注塑机的维修保养.ppt

1.0 概论 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致塑料制品的能力。 被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。 注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。 中国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，并且在迅速发展。 1.1 注塑机的特点 注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等按照注塑加工工艺技术的需要有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 注塑机的特点 所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生，并快速准确的排除故障。以达到降低故障率，减少维修费用，减少停机时间，延长使用寿命的目的。 维护保养是为了减少故障，而故障分析又可以为维护保养提供依据。 我们将从注塑机的维护保养和维修这两方面来展开介绍，重点是维护保养。 2.0 注塑机故障 注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。 2.1 注塑机故障分类 注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。 按故障发生状态，可分为： (1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。 针对这类故障我们应做好维护保养工作，可有效的减少这类故障的发生。 (2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。 突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。 针对这类故障，快速准确地排除故障是当务之急，并加强管理和培训，改进设计，减少违规操作，以避免故障的再次发生。 注塑机故障分类 按故障的危险性划分，可分为： (1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。 此类故障发生，应停机排除故障后才允许继续生产。 (2）安全性故障。例如机器一些参数（时间、位置、温度等）监控的报警。 2.2 故障归纳 每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。 3.0 注塑机整体结构 主要可分为注射部分（01部分）、合模部分（02部分）、安全防护门（03部分）、液压传动部分（04部分）、润滑部分（05部分）、电器控制部分（06部分）和机身部分（07部分），括号内为海天公司内部对各部分的简称。 注塑机整体结构 注射部分 该部分功能要求在规定时间内将规定数量的塑料均匀地熔融塑化到成型温度，以一定压力和速度将熔料注射到模具成型腔内，并对其压力保持。 合模部分 该部分功能是：快速平稳地操纵活动模板，用来开启和闭合成型模具，要求足够大的模板面积、足够长的模板行程及模板开距；足够的锁模力和机构钢性保持模具闭合，不使模腔内的高压熔融塑料外溢而造成飞边等缺陷。 安全防护门 防护门主要为隔离机器的运动部件，起安全作用，另还需讲究美观，操作方便。海天公司安全门设计要求起点高，有较高防护等级，表面静电喷粉处理，美观，可靠。中大型机采用双移动门，使设备维修更加方便。 现海天机采用的是中国新安全标准。 液压传动部分 以具有压力能的液体为工作介质，来传递能量和进行控制的装置叫做液压传动。整个液压传动系统由五个部分组成： 1.动力部分：油泵，它将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,再转换为机械能，带动工作机构运动。我们使用的是叶片泵和齿轮泵