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大屯选煤厂主厂房技术改造工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为大屯选煤厂主厂房技术改造工程,原主厂房为八层全现浇混凝土框架结构。此次技术改造范围为主厂房西北部分即纵向9至15轴间,横向A至C轴间。土建工程改造的主要内容大体可分为三部分:① 柱梁加固部分;② 原有房间、砼仓(斗)、砼梁、板等拆除部分;③ 设备基础、砼梁板、房间、水池、钢梯、栏杆、预埋件制安等新建部分。概要如下:
1、标高±0.000平面,部分墙体、房间拆除,新建设备基础(8个),新建化验室(砖混结构)、钢筋砼集水坑、排水沟,新增钢栏杆、钢爬梯;
2、标高+4.80米层,房间、部分次梁、板、砼斗拆除,框架梁、次梁加固,新做现浇钢筋砼梁、板,新建采制室,预埋件安装、新开洞口;在B至C轴间,10至12轴间梁下增设起重单轨吊车梁(I25a)等;
3、标高+9.00米平台、13.3米平台、15.6米平台(一房间拆除)、20.1米平台(刮板拆除、一框架梁拆除)主要为部分次梁、板拆除,框架梁、次梁加固,新做现浇钢筋砼梁,楼板上开设洞口、预埋件安装等;其中13.3米平台和15.6米平台增加高度在1~3米间的现浇钢筋砼长方台(台上安装预埋件)。
4、在12至13轴、A至C轴间的13.3米平台上增加6根钢筋砼柱(400×400),标高自13.28米至16.88米。并在12至13轴、A至C轴间的标高16.88米新建钢筋砼平台;
5、标高23.7米平台,拆除13~14交A~C轴间2个原煤缓冲仓(部分拆除,保留竖壁大梁),拆除刮板机;对原有梁加固;楼板下设3道20KN起重梁。增加钢筋砼次梁,新增加钢平台等;
6、28.2米平台,加固原砼梁;改造原有循环水池(拆除部分钢筋砼池壁、局部增加钢筋砼池壁);梁下增设6道20KN起重梁;
7、对13轴交B轴、C轴、D轴处的三根钢筋砼柱自标高15.58米至23.68米进行加固。
本工程的主要加固方法有:① 加大截面法,主要材料为LJH或其他性相当的加固型高强无收缩灌浆料;② 粘钢加固法(包钢法),根据梁的加固范围主要有外包角钢加固(梁通长加固,梁下两侧采用角钢加固,箍筋采用等间距U型钢板)和梁下采用U型钢板箍对梁端节点加固(加固范围为1.5倍梁高),型钢与砼的粘结材料为AC建筑结构胶(或其他性能相当的建筑结构胶);
新建部分:砼,除一层设备基础墩、台采用C25混凝土,垫层采用C10砼外,均采用C30砼或C30细石砼或相当于C30混凝土强度的LJH型高强无收缩灌浆料。砌体,一层房间及挡土墙为机砖MU7.5,砂浆分别人M5水泥砂浆和M5混合砂浆。
新建介质库暂无设计。
二、施工准备
1、首先,项目经理和项目部技术人员要仔细阅读施工图纸,并与原厂房施工图进行对照;在充分熟悉图纸的基础上,组织工程技术人员、主要施工人员对主厂房进行实地勘察。主要对影响拆除、柱梁加固、新建部分施工的障碍物进行统计,并在开工前,向建设单位报告障碍物的类别、位置、影响施工的具体情况等。
2、根据施工图纸和现场勘察,研究制定施工方案,编制施工图预算和材料计划。
3、收集图纸中涉及的施工所需有关图集资料,吃透施工图,将图纸中存在问题和图纸与现场不符的问题罗列出来,为图纸会审做准备。
4、将施工图中标注的各种规格的工字钢(主要用于起重梁、钢平台)、钢板、槽钢、角钢、钢管、螺栓螺母计算出来,及早委托建设单位材料部门采购。同时编制各种预埋件、钢平台连接板加工单,为工程施工做准备。
5、本工程砼梁的加固和植筋工作非常重要,而加固工作的关键在于粘钢(包钢法)、植筋的施工工序质量和高强无收缩灌浆(加大截面法)所使用的粘结材料、灌浆料、植筋所使用植筋胶的材料质量,为此必须委派专业施工队伍进行此工作的施工,由专业施工队编制具体的施工质量保证方案,并在施工中加强工序质量管理和所使用材料的质量控制。
6、对影响拆除、柱梁加固、新建部分施工的障碍物要提前向建设单位提出,协商拆除各类障碍物的具体时间,以便为土建工程的各项施工尽早提供工作面。
7、将土建施工图与安装图进行对照,对两图有矛盾的地方要尽早提出;在编制土建施工进度计划前要与安装方面进行沟通,在尽量满足安装施工顺序的前提下安排土建各项施工工作,以避免土建工作滞后影响安装施工和土建安装在同一工作面上交叉作业,影响各方进度。
三、施工部署
(一)现场情况:根据现有的施工图纸和对施工现场进行实地勘察,对厂房内影响拆除、加固、新建施工的各类障碍物已做了一个初步统计。现厂房内对加固施工的主要障碍物可归纳为三种情况:① 梁下原有墙体,必须拆除(或部分拆除)后,方可进行梁的加固;② 与加固梁侧壁连接的角钢电缆支架(上有电缆)及沿加固梁侧布置的电缆桥架(上有成排电缆)、电线、钢管等,距需加固梁侧均不超过200mm,影响梁加固施工;③ 与加固梁相邻的设备管道
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