深溪沟厂坝枢纽基础碾压混凝土施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 3 1 工程简介 3 2 碾压混凝土施工的主要内容 3 3 工程特点 4 二、施工程序及技术要求 4 1 施工主要程序 4 2 主要施工方法及技术要求 4 2.1 垫层和填塘混凝土来源 4 2.2 垫层、填塘混凝土运输路径 5 2.3 垫层混凝土分层分块 5 2.4 基础垫层混凝土 5 2.5 固结灌浆 5 2.6 碾压混凝土分层分块 5 2.7 碾压混凝土仓块条带划分 5 2.8 几个主要环节的施工方法和技术要求 5 2.9 层面与缝面处理 12 2.10 碾压混凝土温控方法 14 2.11 铺料容许间隔时间 15 2.12 异种混凝土浇筑 15 2.13 变态混凝土浇筑 16 2.14 特殊气候条件下的施工 16 2.15 碾压混凝土生产性试验 17 3 碾压混凝土施工中的风、水、电布置 17 4 施工主要疑难点及解决办法 18 三、进度计划及工期控制措施 18 1 进度计划 18 2 工期控制措施 19 四、主要资源需用量计划 19 1 劳动力配备一览表 19 2 主要材料需用量一览表 20 3 主要施工机具一览表 20 4 主要检验、测量和试验设备一览表 21 五、质量及安全要求 21 1 质量控制 21 1.1 原材料的检测与控制 21 1.2 拌和过程的质量控制（由水电八局完成） 22 1.3 仓面质量控制 23 1.4 养护 26 1.5保护 26 1.6 施工工序质量评定 27 2 安全技术措施 28 六、所用规范、标准、设计图纸目录 29 七、参考资料 29 八、附图 29 深溪沟厂坝枢纽基础填塘碾压混凝土施工方案 一、工程概况 1 工程简介 深溪沟水电站枢纽建筑物自左至右依次布置左岸挡水坝、3孔泄洪闸、1孔排污闸、河床式厂房和两条泄洪冲沙洞（与导流洞全结合）等建筑物组成。 厂房建筑物位于河床右岸，总长211m，主要由主机间坝段、接头坝段、窑洞式安装间、副厂房、引水渠、尾水渠等组成。 主机间坝段顺水流方向宽90.0m，由上游进水口、主厂房、副厂房、GIS开关站、下游防洪墙以及尾水平台等组成。l＃和2＃机部分坝段基础置于微风化～新鲜中厚层状白云岩、白云质灰岩上。3＃ 、4＃机坝段和2＃机部分基础系挖除河床覆盖层后，置于C10回填混凝土上，根据2010年7月1日发电工期要求，现将2＃、3＃、4＃基础C10常态填塘混凝土改为C15W4三级配碾压混凝土，碾压混凝土方量约16万m3，碾压混凝土施工时段为2008年8月1日－11月8日（其中8月1日至9月1日为垫层混凝土和固结灌浆施工时段），实际碾压混凝土施工时间2个月，月浇筑强度8.0万m3，日浇筑强度2790.2 m3，每小时浇筑强度140 m3/h，碾压混凝土施工范围为2＃机部分基础和3＃、4＃机全部基础、闸室部分基础。碾压混凝土施工高程▽562.5m--▽586.50m，分五层浇筑至设计高程，每层3.75～5.95m。 2 碾压混凝土施工的主要内容 （1）基础垫层混凝土施工 （2）碾压混凝土材料准备（水电八局） （3）碾压混凝土配合比设计（水电八局） （4）现场工艺性试验 （5）碾压混凝土铺筑前的准备工作（仓位准备、设备及人员准备、模板等原材料准备） （6）碾压混凝土的拌和（水电八局） （7）碾压混凝土的运输 （8）碾压混凝土的卸料和平仓 （9）碾压 （10）横缝成缝 （11）层、缝结合面处理 （12）变态混凝土浇筑 （13）养护与防护 3 工程特点 （1）填塘混凝土处于深基坑中，施工道路布置困难。 （2）受场地限制，混凝土拌和站距现场填筑部位远，易使碾压混凝土工作度值（VC值）升高，影响混凝土的可碾性。 （3）碾压混凝土施工强度相对较高，施工组织和相应的保证措施要求高。 （4）碾压混凝土上下游面采用超宽填筑措施，不设模板，要求碾压混凝土外侧的砂砾石填筑同步上升，碾压混凝土施工与上下游砂砾石填筑存在一定的干扰，现场的组织安排要到位。 （5）碾压混凝土施工过程中，上、下游经常性排水的集水井和水泵跟随上、下游砂砾石料填筑上升，必要时相应位置需经常移动，增加了抽水难度。 二、施工程序及技术要求 1 施工主要程序 骨料筛分→配料→拌和→运输→入仓→摊铺→振动碾压→切缝（或设置诱导孔）→养护→水平缝处理→下一个施工升层循环。 2 主要施工方法及技术要求 根据设计基坑开挖图显示，深基坑主要集中在3＃、4＃机组段和2＃机组段部分基础，经计算，其填塘混凝土的施工面积约90m×90m=8100m2,由于深基坑开挖主要是覆盖层开挖，其基础面存在高低起伏，进行碾压混凝土施工之前，必须先进行垫层混凝土浇筑施工，垫层混凝土厚度以找平后便于碾压混凝土施工作业为原则，考虑到基础固结灌浆一般在有盖重情况下进行，混凝土盖重一般取1.5m～2.0m厚，垫层混