实验室制备氢氧化铝.doc

实验室制备氢氧化铝 ” 　　!4000 　　40# 　　2000 　　100 　　20 　　40 　　b60 　　30#80 　　100 　　图1氢氧化铝XＲD分析 　　分析 　　氢氧化铝的SEM分析如图2碳分氢氧化铝 　　的晶体结构疏松，晶型结构不完善种分氢氧化铝的晶体结构致密，晶型结构相对完善碳酸化分解 　　连续通入二氧化碳气体，使溶液始终维持较大的中， 　　苛性比下降到一定程度时，溶液处于极不过饱和度，稳定状态，氢氧化铝猛烈从溶液中析出，析出的氢氧化铝凝聚在一起，在这个过程中，结晶长大发生的程度低，因而碳分氢氧化铝的晶体结构疏松，机械强度低 　　［11］ 　　粒破损使Al（OH）3晶体变细，分解产物的粒度分布 　　就是这些作用的综合效果，外加搅拌增加晶体的磨损，削弱附聚的作用，晶体变粗主要靠晶体的长大，因而种分氢氧化铝的晶体结构致密，晶型完善 　　晶种分解中，同时存在晶种长大、二次成核、 　　ab附聚、晶粒破损与磨蚀等复杂的物理化学变化，晶体 　　的长大及附聚使Al（OH）3晶体变粗，二次成核和晶 　　图2氢氧化铝SEM分析 　　2014年第6期 　　产品比表面积及孔隙分析 　　轻金属·11· 　　氢氧化铝的等温吸附脱附线如图3相对压力越高，吸附量越多，表现出有孔充填氢氧化铝的等温吸附曲线属于III型，氢氧化铝和吸附质的吸附相互作用小于吸附质之间的相互作用对于碳分氢氧p/p0小于时，化铝，吸附和脱附线重合度较高， 　　6050 　　氢氧化铝以微孔（＜2nm）为主，脱附线和吸附线存 　　在一定的滞后，说明碳分氢氧化铝存在较多的介孔（2～50nm）和一定数量的大孔（＞50nm）（图4a）种分氢氧化铝的吸附脱附线重合度很高，氢氧化铝以微孔为主，脱附线和吸附线滞后不明显，说明种分 　　几乎没有大孔（图4b） 　　氢氧化铝仅有少量的介孔， 　　%cm2/g 　　(%cm2 　　/g 　　403020100 　　p/p0 　　 　　 　　!”#$%p/ 　　a图3 　　氢氧化铝等温吸附脱附曲线 　　00$%!’#cm3/g 　　$%!cm3/g 　　nma000000 　　20 　　40 　　60nm 　　80 　　100 　　120 　　b图4氢氧化铝孔径分布图 　　III型氮吸附等温在液氮温度时，大多数II型、 　　［12］ 　　线都符合BET等温式由ASAP2020获得相对 　　)*+%cm2/g 　　0000000000压力p/p0=～范围内的数据，横轴为p/p0，v（p0－p）］，纵轴为p/［如图5则碳分氢氧化铝的饱和吸附量vm=/g，种分氢氧化铝的 　　3 　　碳分氢氧化铝的饱和吸附量vm=/g， 　　BET等温式为： 　　3 　　p/［v（p0－p）］=0．0058+0．3487（p/p0）种分氢氧化铝的BET等温式为：p/［v（p0－p）］=0．0056+0．8652（p/p0） 　　2 　　（1）（2） 　　!”#$%p/p0 　　根据单分子层吸附量vm，计算得碳分氢氧化铝BET比表面积As（碳分）=/g，种分氢氧化铝BET比表面积As（种分）=/g 　　图5p/p0=～时氢氧化铝的吸附曲线 　　·12· 　　白度 　　郑朝振等：高铝粉煤灰制备的高白氢氧化铝的物性分析 　　响了氢氧化铝的白度 　　2014年第6期 　　氢氧化铝白度越高，以氢氧化铝为填料的制品 　　［6］ 　　的透明度越高，色泽偏差越小，制品美观度越高 　　)+% 　　碳分用精液中硅指数对氢氧化铝产品白度和氢氧化铝产品质量有着重要的影响碳酸化分解后期，随SiO2过饱着氢氧化铝的析出和Na2O浓度的降低，和度大大增加，铝硅酸钠（Na2O·Al2O3·xSiO2·yH2O）强烈析出，因此从根本上改进氧化铝产品质量的关键因素是铝酸盐溶液的深度脱硅碳分实验考查了硅指数与氢氧化铝白度的遗传影响规律（图6） 　　%）为纵坐标，以氢氧化铝白度W（whiteness，碳 　　分精液硅指数S（siliconindex）为横坐标（实验时通过控制脱硅条件如脱硅温度、脱硅剂的加入量及脱得到硅指数与硅时间等得到不用硅指数的精液），白度之间的关系： 　　W=－1．6287×10－6S2+0．006S+93．09，Ｒ= 　　（3） 　　Ｒ为相关系数精液硅指数直接影响氢式中， 　　经二段脱硅，精液硅指数达1800时，氧化铝的白度， 　　氢氧化铝白度为%，加晶种分解的实验中，分 　　解精液只进行一段脱硅，硅指数在800左右，种分氢氧化铝的白度≥%尽管种分精液硅指数低 　　种分氢氧化铝的白度却高于碳于碳分精液硅指数， 　　分氢氧化铝的白度碳酸化分解时，过程驱动力大， 　　杂质容易随氢氧化铝一同析出，杂质的析出直接影 　　图6碳分铝酸钠精液硅指数和碳分氢氧化铝白度 　　吸油值 　　吸油