大截面柱模板加固的质量控制(成稿2).docVIP

大截面柱模板加固的质量控制 来宾世纪星城商住楼工程位于来迁路，紧靠柳南高速公路旁，建筑面积16760㎡，总高22.7m，地上七层。结构形式为一层框架结构,二至六层为砖混结构，其中首层框架结构,建筑面积为4680㎡，有4.5m高的框架柱156根，截面尺寸最大为1200×1200，最小为800×600。由于柱子根数多、截面大，施工难度较大，我们结合以往的施工经验成立QC小组，针对确保大截面柱模板的施工质量进行攻关。 小组名称 来宾世纪星城项目部QC小组 成立日期 2006.3.20 活动时间 2006.4～2006.6 活动次数 6 小组人数 7人 平均年龄 30岁 小组类型 现场攻关型 注册日期 2006.3 注册号 HY-2006-02 小 组 成 员 简 介 姓名 年龄 性别 文化程度 职务 I小组职务 孔庆松 29 男 本科 助工 组长 黄秋红 24 男 中专 技术员 组员 谢雪芬 33 女 大专 助工 组员 钟玉海 32 男 大专 助工 组员 廖洪顺 43 男 中专 泥瓦工 组员 王亚栋 26 男 本科 助工 组员 何斌 22 男 中专 材料员 组员 攻关课题 大截面柱模板加固的质量控制 QC教育 能熟练使用新、老七种QC工具 资料整理 孔庆松 制表：黄秋红 时间：2006年4月 我们从类似的工程（2005年竣工的南宁友爱住宅工程）收集到的数据 如下表： 柱施工质量验收规范规定（允许偏差值） 施工检查评定记录 合格率 1 轴线位置 8 4 4 2 9 5 9 5 5 3 5 80% 2 垂直度 8 4 5 3 3 2 6 9 10 5 5 80% 3 截面尺寸 +8，-5 3 -7 -3 3 6 6 2 6 -2 9 80% 4 标高 10 5 6 8 2 4 12 8 12 8 5 80% 5 表面平整度 8 3 9 6 5 6 4 6 6 10 4 80% 制表人：孔庆松 时间：2006.4 从表中可知，模板传统的施工方法，柱砼质量评定为合格，合格率为（80+80+80+80+80）%÷5=80%，达不到创优所需合格率为90%以上的条件。 本工程为建设单位在来宾市场上推出的第一期商住楼，施工质量直接影响其销售情况。而且结构上为底层框架托起二～六层砖混结构，所以底层框架柱施工质量尤为关键，而施工目标确定为创局优工程，故模板工程是施工质量好坏的关键，是保证工程创优的第一步。 本工程柱板采用现有模板方案，能满足要求，但柱截面较大，若柱采用传统的模板加固方案（使用915×1830×18的普通红模，用钢管、圆钢钢箍及“3”型卡加固）很难保证砼观感及质量。为了认清大截面柱模板加固传统做法容易出现的质量问题，我们总结了以往施工的同类工程，并对反映出来的质量状况的数据资料进行了收集、整理，发现模板拼缝处错位，漏浆是引合格率达不到创优条件的原因，质量调查表。 大截面柱模板传统加固方法质量缺陷调查表 项次 项 目 检查点 缺陷点频数 频率（％） 累计频率（％） 1 模板拼缝处错位、漏浆 30 28 80.0 80.0 2 垂直度 30 2 5.7 85.7 3 柱、柱接头跑模、漏浆 30 2 5.7 91.4 4 平整度 30 2 5.7 97.1 5 柱根部漏浆、烂根 30 1 2.9 100 合计 150 35 制表人：孔庆松 时间：2006.4 根据调查表做排列图，如下图示： 制图：孔庆松 时间：2006年4月 从上可知，模板拼缝处错位、漏浆是柱模板传统加固方法质量缺陷的主要原因，因此，我们将它做为攻关的目标。 结合工程实际情况进行分析如下： 从排列图可以看出：模板拼缝处错位、漏浆是影响质量的主要因素，据此，我们进行因果分析，如下图示。 从因果分析图,我们找到模板拼缝处错位、漏浆的末端原因是： 1、新人多、实作经验少 2、技术交底不够细 3、机械维护、维修不到位 4、材料员责任心不强 5、阴雨天 根据因果分析图,我们