模板施工方安全方案.docVIP

模 板 施 工 方 案 一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXX住宅楼，砖混结构，地下一层地上五层，总高度：18.9m。本工程由河南祥泰建筑公司晋中分公司建设。 二、作业条件 1、弹好墙身+50㎝水平线，检查砖墙的位置是否正确，办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板立杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4、检查构造柱内部是否清理干净，包括砖头舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 5在梁两侧立钢管木顶柱支柱；支柱下要夯实并铺通长脚手板。 三、操作工艺 1、工艺流程：准备工作→支构柱模板办预检→支圈梁模板→支板缝模板。 2、支模板前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 （1）构造柱模板： 砖混结构的构造柱模板，采用木模，可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用钢模贴在外墙上，并每隔60-80cm以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于（圆钢12）。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔60-80cm以内留一道，洞的平面位置在构造柱马牙槎以外一条砖处，根部应留置清扫口。 （2）圈梁模板： ①圈梁模板采用木模板上口弹线找平，并按水平线定位。 ②圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 ③钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。保证圈梁的尺寸。 ④砖混结构的圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距70cm左右。 （3）顶板模板： ①顶板模板钢模板 ②模板支设采取先支梁，再支楼板模板。 采用木顶柱支撑，底部垫板应稳定、平整。 ③顶板模板采用木支撑或钢管支撑， 支撑下面采用木板和木楔垫牢，不准垫砖。 四、质量标准 1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施,对胀性土必须有防冻融措施。 2、基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应不大于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或玷污钢筋。 五 、模板拆除 1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报表出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。 2、柱拆模。先拆加固斜撑，卸去对拉钢线或拉杆，卸掉竖向龙骨及柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 3、顶板模拆除 拆除穿墙木方→拆除圈梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底龙骨→拆除板底支柱→卸下板模。 注意事项： （1）拆模时严禁将模板直接从高出往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。 （2）拆除时不得用大锤硬砸或橇棍硬撬，以免损坏砼表面和棱角。 （3）拆下的钢模板，如发现不平的或肋边损坏变形，应及时修理。 六、安全措施 1、安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底模有探头现象，没有用的模板应及时运走。 2、铺设模板时，板底木龙骨要及时用铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。 3、现场操作，必须戴好安全帽及安全带。 4、支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。 5、拆除模板过程中，严禁往下抛掷物料，应将手持工具放在稳妥处或工具袋内，防止物体从高出坠落伤人。 6、拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点存放。 7、模板拆除作业中，应设专门监护人员及醒目警示牌。 8、拆下的模板应及时清除灰浆，清楚的模板必须及时涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放。 七、成品保护 1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 2、支完模板后，应保持模板清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 3、应保护钢筋不受扰动。 （1）模板安装严格执行《模板施工方案》中的要求。 （2）为保证整体结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。 （3）为保证柱混凝土成型质量，减少漏浆，在模与模交接处、模板根部、顶板与墙面接槎处，门窗洞口模板与墙板模交接处，都需粘海绵条。 4、安全措施与文明施工 （1）严格按施工安全操作规程和施工说明执行。 （2）模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得有漏拧现象发生，以免发生胀模。 （3）要选择平整场地堆放模板。 （4）折模后板面应随时清理，并涂刷脱模剂。 （5）拆模后如发现模板面不平整或肋边变形应及时修理。 （6）搞好模板日常保养与维修工作。