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数据四个中心分析中心：通过数据的收集，结合管理软件的应用，用图表或计算机进行数据积累、数据分析。管理中心：数据分析结果出来后，相关责任部门根据详尽分析结果， 订出措施和计划，并报部门负责人审批后开始执行。执行中心：严格按制定的行动计划和措施开展工作，并且应有专人进行跟进和监督，必要时建立相关制度来保证执行力，以执行力管理为前提，保证计划和措施的顺利执行。评价中心：对措施的可执行性、过程执行情况和结果的有效性进行数据化评价，结果良好有效，则应建立相关的三大体系，稳固成果，如果无效，应再分析，重新制订措施和行动计划。对相关责任人应有奖励和考核机制，提高其积极能动性。退赔数据四个中心四个中心负责部门负责人工作程序和内容时间节点分析中心技术处专人根据质管处提供的报表结合实际情况，查找原因类的针对人、机、料、法、环及其变动情况的细化分析，设立统计分析专员进行有针对性的分析，出具专项分析报告。数据接收到一周左右质管处专人1、确定每月固定分析统计报表，做为对相关部门（分厂）考核的依据，提出主要病疵及异常情况总体分析报告，送技术处及公司相关领导。生产分厂工艺负责人1、负责统计分厂内部，分级管理、分线负责，分机台及考核的数据。管理中心技术处部门负责人1、明确是配方设计问题、结构设计问题、过程设计问题还是执行问题。暂时不能查明原因并采取有效对策的，技术处确定需针对组建主要病疵响应小组的分厂和部门。必要时召集各分厂设备、生产各线相关人员共同对策。2、对主要病疵（9大病疵）设专项小组（结构、配方、工艺），对分管的病疵做总体分析，出具分析报告及相应措施。各分管工程师：对所分管规格进行细化分析，并制订相应措施。质管处工艺负责人1、根据工艺退赔分析报表，确定现场管理和检查重点，制订行动计划。成检处工艺负责人1、根据工艺退赔分析报表，确定现场管理和检查重点，制订行动计划交质管处。成型分厂、硫化分厂、全钢一分厂工艺负责人根据质管处对工艺退赔考核到机台和个人；分析造成病疵的原因，并制订行动计划和相关标准、制度和责任机制；将行动计划交质管处。执行中心技术处各主管工程师根据分管退赔项目按期限执行制订的相关措施。专人监督和跟进质管处工艺负责人行动计划里的质管处相关措施执行。专人监督和跟进成检处工艺负责人行动计划里的成检处相关措施执行。专人监督和跟进成型分厂、硫化分厂、全钢一分厂工艺负责人执行制定好的行动计划和三大体系，使机制正常运作。专人监督和跟进评价中心技术处部门负责人对措施是否降低退赔进行评价，并提出考核机制。评价和考核结果报公司领导。质管处工艺负责人对分厂、成检处的措施有效性进行评价，并按相关考核机制对相关分厂、部门考核。评价和考核结果报公司领导。断面分析数据四个中心四个中心负责部门负责人工作程序和内容时间节点分析中心技术处专人根据退赔情况选择要分析的规格并断面到达后三天内组织人员分析，各主管工程师确认；根据试验或量产情况做断面分析；质管处专人质管处根据现场量产胎分析结果按标准评分；2、断面分析得分结果发布管理中心技术处部门负责人督促各主管工程师做断面分析后的相关措施和行动计划制定工作；半制品分厂、成型分厂、硫化分厂、全钢一分厂工艺负责人根据断面分析结果考核到机台和相关人员；2、分析造成断面分析得分低的原因，并制订行动计划和相关标准、制度和责任机制；3、将行动计划交质管处。质管处工艺负责人1、根据断面分析结果，对现场影响断面分析结果的工艺控制点检查和考核应有新的措施并制订行动计划。执行中心技术处各主管工程师根据分管规格限执行制订的相关措施。专人监督和跟进质管处工艺负责人质管处行动计划里的相关措施执行。专人监督和跟进半制品分厂、成型分厂、硫化分厂、全钢一分厂工艺负责人执行制定好的行动计划和三大体系，使机制正常运作。专人监督和跟进评价中心技术处部门负责人对措施是否有效进行评价，并提出考核机制。2、评价和考核结果报公司领导。质管处工艺负责人对分厂的措施有效性进行评价，并按相关考核机制对相关分厂、部门考核。评价和考核结果报公司领导。机床数据四个中心四个中心负责部门负责人工作程序和内容时间节点分析中心技术处专人1、按工程师要求和质管处要求按时出具机床检测结果。各主管工程师1、试制总结应出具分析报告。管理中心技术处部门负责人根据机床分析结果，如果可行，应指导并督促各主管工程师制订相关量产计划或里程胎计划。不可行，终止。质管处6个月抽检：如质管处第三次抽测结果不合格，应原因分析，涉及到本部门的提出措施和行动计划。原因为分厂或其它部门责任时，原因分析应发送到责任部门、分厂。质管处工艺负责人根据机床抽胎结果，合格，则向储运部发“合格证”。不合格，再抽查备胎，检测合格，按1程序走，如果再不合格，再抽测6个月内该规格轮胎。第三次抽测合格，按1程序走，如果再不合格，则报技术处处理。生产