设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程.docVIP

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程 设计者： 学号： 指导教师： 齐齐哈尔大学 机电 2012年12月2日 目 录 1 计算生产纲领，确定生产类型······················· 3 2 零件的分析········································4 2.1零件的结构分析···································4 2.2零件的设计要求分析·······························5 3确定毛坯，画毛坯—零件综合图······················5 3.1铸件尺寸公差····································5 3.2铸件机械加工余量································5 3.3零件—毛坯综合图································6 4工艺规程设计······································7 4.1定位基准的选择··································7 4.2制作工艺路线····································8 4.3选择加工设备及工艺装备·························10 4.4加工工序设计···································11 4.5填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡·········19 5参考文献·········································18 机械制造工艺学的课程设计任务书 犁刀变速齿轮箱体 　　一、计算生产纲领，确定生产类型 　　如图 1 — 6 所示为犁刀变速齿轮箱体，该产品年产量为 5000台，设其备品率为 16％，机械加工废品率为 2％，现制订该零件的机械加工工艺规程。 　　技术要求 　　⑴ 铸件应消除内应力； 　　⑵ 未注明铸造圆角为 R2－ R3； 　　⑶ 铸件表面不得有粘砂、多肉、裂纹等缺陷； 　　⑷ 允许有非聚集的孔眼存在，其直径不大于 5mm，深度不大于 3mm，相距不小于 30 mm， 　　整个铸件上孔眼数不多于 10个； 　　⑸ 未注明倒角为 0.5× 45° 　　⑹ 所有螺孔锪 90°锥孔至螺纹外径； 　　⑺ 去毛刺，锐边倒钝； 　　⑻ 同一加工平面上允许有直径不大于 3，深度不大于 15，总数不超过 5个孔眼，两孔之间距不小于 10，孔眼边距不小于 3； 　　⑼ 涂漆按 NJ226 — 31 执行； 　　⑽ 材料 HT200 　　N ＝ Q· n（ a％＋ b％） 　　＝ 5000× 1×（ 16％ +2％） =5900件／年 　　犁刀变速齿轮箱体年产量为 5900件／年，现通过计算，该零件质量约为 7Kg。根据教材表 3 — 3 ，生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为大批量生产。 　　 二、零件的分析 　　（一）零件的结构分析 　　犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面（图 1 — 6 零件图上的 N面）与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。 N面上的 413mm 孔即为螺栓联接孔， 2 —10F 9 孔即为定位销孔。 如图 1 — 7 所示，犁刀变速齿轮箱体 2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮 5，它与变速箱的一倒档齿轮常啮合（图中未画出）。 ? 犁刀传动轴 8的左端花键上套有啮合套 4，通过拨叉可以轴向移动，啮合套 4和犁刀传动齿轮 5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴 8。其操作过程通过安装在 S30H9 孔中的操纵杆 3，操纵拨叉而得以实现。 　　（二）零件的技术要求分析 　　由图 1--6知，其材料为 HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。 　　该零件上的主要加工面为 N面、 R面、 Q面和2一80H7 孔。 　　N 面的平面度 0.05mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。 　　2 一 80H7孔的同轴度 0.04mm ，与 N面的平行度 0.07mm，与 R面及 Q面的垂直度 0.lmm 以及 R面相对 Q面的平行度 0.055mm，直接影响犁刀传动轴对 N面的平行度及犁刀传动齿