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第4组 采油 大作业 2014 组员： 采油作业——第一组 X 区块为常规稀油油藏，油层平均深度约 2400m，油藏平均压力约 23.5MPa，地面原油 密度 900kg/m3，采出水密度 1000kg/m3，有注水井 2 口（井号为 X1、X2），油井 4 口（井号 为 X3、X4、X5、X6），井网布置如图 1 所示。2012 年 6 月油井生产数据见表 1。 问题一 完成表 2 中各指标的计算，并将各油井工况点标注在抽油机井宏观控制图中。 理论排量 系统效率 泵效和沉没度 平衡状况和调整建议 问题1——泵的理论排量 ——泵的理论排量； ——柱塞的截面积； ——光杆冲程； ——冲次； s n 问题1——泵效和沉没度 ——水的质量流量； ——油的质量流量； ——沉没度； ——动液面深度； ——下泵深度； 问题1——系统效率的计算 ——电动机输入功率 ——井下液体提升所需功率 问题1——平衡状况分析和调整方法 平衡状况分析方法——测电流法 抽油机平衡状况良好 抽油机平衡状况较差，应减小平衡重或减小平衡半径 抽油机平衡状况较差，应增加平衡重或平衡半径 X区块2012年6月油井工况指标计算结果表 问题1——工况指标计算结果 井号 理论排量 （ ） 泵效 （%） 沉没度（m） 系统效率(%) 平衡状况 平衡调整建议 X3 39.39 19.63 100 21.27 不平衡 减小平衡重或平衡半径 X4 47.86 84.51 500 31.69 平衡 X5 42.54 72.09 500 15.74 不平衡 增加平衡重或平衡半径 X6 63.81 32.31 800 12.51 平衡 X3 X6 X5 X4 X区块抽油机宏观控制图 问题2和3：抽油机宏观控制图及四口油井的基本工作状况及其主要原因 X3井：沉没度小即流压低，泵效低表明泵未充满或有气体影响。 原因分析：抽汲量大于地层供给量，地层条件差（低渗透或注水跟不上）或抽汲参数偏大引起的。 X4井： 抽油泵的抽油能力与油层供液能 力非常协调合理，是最理想的油井生产动态。 X5井：抽汲能力与地层供液能力想协调，但与X4井相比泵效较低。 原因分析：水含量较低。 X6井：该区域的井流压较高、但泵效低，表明抽油泵失效，泵、杆断脱或漏失。 原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地层供液量，井液积存于井筒，使得动液 面较高，相应入口压力下其泵效则较低。 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0.1 0.2 0.3 0.5 0.4 0.7 0.6 0.8 0.9 η，％ P流/P饱 参数偏 大区 断脱漏失区 合理区 待落实区 参数偏小区 e a f d b g c 合理泵效 界限线 理论泵效的下线 即该油田最小下泵深度、低含水等条件下的理论泵效 供液能力 界限线 平均理论泵效线 即在该油田平均下泵深度、含水等条件下的理论泵效 理论泵效的上线 即该油田最大下泵深度、最高含水等条件下的理论泵效 泵、杆断脱漏失线 最低自喷流压界限线 抽油机宏观控制图 问题3——柱塞有效行程的标注 在下冲程中，悬点载荷不 能立即变小，当柱塞遇到 液面时立即卸载，由于震动使泵功图发生波动。 上冲程中，泵排出部分漏失，当柱塞上行速度大于漏失速度时，达到最大载荷。 分析 X3 井泵功图的示意图 X6 井泵功图的示意图 “ ” 问题4——结合 X6 油井情况提出改善泵工况的建议 1.由泵功图可知，抽油泵柱塞和油筒漏失或游动阀漏失，应及时更换柱塞或排出阀。 2.由表一可知沉没度过大，可减小下泵深度。 问题5——二级杆与悬点的校核 X5井井口套压 0.8MPa，井口油压 1.0MPa，抽油杆柱为 25*600+22*800 组合D级杆，抗拉强度 810MPa，抽油机为 CYJ10-4.2-53HB，其它数据见上，请校核该井抽油机和杆 柱的安全状况。 问题五 悬点 杆1 杆2 校核 问题5——悬点校核 光杆载荷： 液柱载荷： 惯性载荷： 井口回压载荷： 最大悬点载荷： 悬点最大载荷为100KN大于最大悬载荷65049N，故抽油机符合要求 问题5——光杆的校核 光杆载荷： 井口回压载荷： 惯性载荷： 最小悬点载荷： 问题5——光杆的校核 抽油杆顶部的最大应力： 抽油杆顶部的最小应力： 假设二级杆一样粗，都为细杆，若细杆在交变负荷下未因疲劳而发生破坏，假设的杆满足使用要求，则假设前的二级杆一定符合使用要求。 问题5——光杆