A修重大项目调研报告.docVIP

#1机组A级检修项目可研报告 （1）项目名称 :#1机2台汽泵检修 一、项目实施的必要性 根据#1机A级检修项目和火力发电厂损伤构件的寿命预测及平时的点检记录，在#1机停机A修时，需要解体检查1Ａ、1Ｂ汽泵。主要检修目的是清理叶轮上结垢，现高加压差已达1.4MPa,根据以往经验，泵体内部件也有结垢现象，结垢较重时会引起泵体振动，同时需检查更换机封或平衡盘等，以确保机组的安全稳定运行。 二、项目实施技术方案 本项目对1Ａ、1Ｂ汽泵进行抽芯包大修, 由检修公司实施对泵体部件进行全部解体,检查泵轴、叶轮、平衡盘、平衡座、轴瓦、推力瓦、推力盘等部件，并测量、调整间隙，在回装时，更换泵体密封件、机封密封等磨损件。 三、项目可行性论证 汽泵已多次检修，检修中能保证检修的质量。 四、实施方案费用构成 费用构成： 1）动、静平衡盘 静平衡盘1套 55750，动平衡盘1套 44600，共计10.03万元。 2）机封4套 68000×4=272000. 3）密封件2套 63740×2=127480。 共计49.9万元 五、经济性分析 可以防止运行中汽泵非停，减少电泵运行时间，降低厂用电率。 六、可能存在的风险 可能存在备件质量不合格的风险。所以，必须对汽泵的平衡盘、机械密封、轴瓦、密封垫等备件按标准严格验收。对合金螺栓等的材质进行光谱分析验收。 七、结论 本项目非常必要，提出的技术方案成熟可行，项目实施后能够解决1A、1B汽泵叶轮结垢而造成的振动大和出力不足的问题。能防止汽泵的非停，带来安全效益。 （2）项目名称 :#1机组汽机侧的保温拆装 一、项目实施的必要性 根据#1机A级检修项目和火力发电厂金属技术监督的要求，需要拆除高中缸缸体、高中主汽、调汽等检修项目设备的保温。还需拆除主机高中压缸、主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道及支吊架；主蒸汽弯头、再热蒸汽弯头；主蒸汽管道、再热蒸汽管道焊缝；主蒸汽管道、再热蒸汽管道三通和阀门（高压主汽门、高压调汽门、中压主汽门、中压调汽门）壳体；导汽管（汽轮机入口）；低加、高加、除氧器筒体与封头的连接部位;高压给水管道弯头焊缝等金属监督检查项目的保温。同时根据《二十五项反措》第3.4.6条的要求，还需对主蒸汽和再热蒸汽管道的所有管座进行检查更换，需拆除管座处保温。 二、项目实施技术方案 根据#1机A修项目和金属技术监督的需要，对汽机房区域设备管道的保温进行拆除和恢复，对老化的保温材料进行更换，对变形的保温皮进行更换。 三、项目可行性论证 按照原拆装的要求进行，按照检修管理文件，文明施工，规范作业，保证保温材料质量和施工质量。 四、实施方案费用构成 根据#3机A修保温工程决算，#1机A修项目、金属监督项目的保温拆、装、补充或更换，初估费用需50万。 五、经济性分析 检修完成后可提高保温质量，降低热量损失，提高机组的经济性，改善现场文明生产。 六、可能存在的风险 可能存在合格保温材料被更换掉，检修设备保温拆除过度等风险，造成资金浪费，需要在检修中分析评估保温使用情况，杜绝扩大保温拆除范围。 七、结论 本项目非常必要，提出的技术方案成熟可行，项目实施后能够解决设备保温存在的问题。 （3）项目名称 :#1汽机内漏阀门加工修理 一、项目实施的必要性 高温高压阀门的严密性直接影响火力发电厂的经济性。阀门的泄漏造成高品质蒸汽的浪费，阀后管道超温的隐患，机组热负荷增加，从而影响机组的运行，甚至引起事故。循环水、开式水系统的阀门内漏故障，导致设备在运行中不能切除检修，严重影响机组的安全运行。 因此，必须对汽水系统、循环水系统、开式水系统的内漏阀门进行检修，消除内漏，提高机组运行的经济性和安全性。 二、项目实施技术方案 1）本项目对#1机A修的内漏阀门检修共44小项，其中汽水系统阀门27项，主要有高、低旁压力调整阀及其减温水调整阀、关断阀；高、低加的正常、事故疏水调整门；汽水系统的疏水关断阀等。冷却水系统阀门13 项，主要有氢侧密封油冷却器冷却水阀门，胶球系统阀门，小汽机润滑油温度调整门，氢气冷却器冷却水的排空门、放水门等阀门进行解体检修。 2）本项目对内漏阀门的阀芯、阀座密封面的检修，根据损伤程度，分别采用研磨、车床加工修复，外委补焊修复方法，对损坏严重的阀门进行更换。 3）本项目的技术重点是，一是需外委补焊加工修复的阀芯、阀座部件，必须打光谱分析材质，确定焊材和施焊工艺。二是阀芯、阀座的修复检验。确认密封线连续均匀，100%连续接触。 三、项目可行性论证 已多次检修对内漏阀门的密封面进行修理，能满足生产需要。 四、实施方案费用构成 根据#1机A修项目和以往的阀门修理价格，初估费用需25万。 五、经济性分析 通过对汽水系统内漏阀门阀芯、阀座密封面的修复，保证阀门的严密性，降低热耗，提高机组效率。对循环水、开式水