102B安装方案.docVIP

1工程概况： 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：海南省东方市 1.1.2工程名称：开工加热炉出口管道安装 1.1.3建设单位：中海石油化学有限公司 1.1.4设计单位：中国成达化学工程公司 1.1.5施工单位：中国化学工程第三建设公司 2概述： 开工加热炉出口管道SG1027-12-25P2J因安装标高较高，周边没有平台，安装难度较大！ 3工作量及主要技术参数 序号 名称/规格 单位 数量 备注 1 无缝钢管6＂*S120 304H 米 25 2 90弯头 6＂*S120 304H 只 8 3 弹簧管架 组 2 管道安装标高14.3m，立管长度7.5m。分别装在开工加热炉B1、B2两出口上。 2施工方法、技术措施： 1在开工加热炉周边搭设一个6*6*13m（L*W*H）的脚手架平台。 2.2将管道在现场按图预制成型(分为a、b、c、a1、b1、c1六部分，如后图示)，管段a、a1立管上的耳轴管架应在管道吊装前焊好,且将吊架上的抱卡装在耳上。用50T汽车吊分别吊装进行组对。 2.3下面对102B-B1出口管道安装方法进行概述，102B-B2出口管道安装方法类同。 2.3.1在焊口1两侧管道内贴上易溶纸（焊口1、焊口2、焊口3为固定口）焊接时，用铜管从焊口处向焊缝内充氩气保护。易溶纸距焊缝应大于150mm。 2.3.2将管架SPS-A-06、07安装，弹簧吊架SH4-A-44、45的弹簧及其下面的吊杆安装到管架SPS-A-06、07上。 2.3.3用吊车将a管段吊起，组对、焊接焊口1。焊接时应在平台上搭设一个防风棚。焊口点固后，待立管上管架安装完，方可进行焊口焊接。 2.3.4在焊口2两侧管道内贴上易溶纸。 2.3.5用吊车将b管段吊起，组对焊接焊口2。 2.3.6用同样的方法吊装组对管段c。 2.4对于管段C以后的12”管道因安装标高较低，这里不进行叙述。 2.5在管道试压完后，将放空阀用堵头堵上焊死，采用50t吊车吊吊篮配合。 3安全环保技术措施： 3.1所有进入施工现场的员工应按规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，使用砂轮机和气割时必须戴防护眼镜。 3.2现场特种作业人员必须经政府有关部门培训考试合格发给《特种作业人员操作证》后，电焊工经现场考试合格方可上岗。 3.3脚手架搭设应专业架子工完成，且应符合安全标准。 3.4施工区域应拉警戒绳，无关人员不得入内。 3.5在上面作业人员必须正确系挂安全带。 3.6吊装作业时,起重机的指挥人员与操作人员之间应注意密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，信号采用哨音加手势，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。 3.7重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和紧急制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。吊钩严禁带载自由下降。 3.8高处作业人员使用的工具零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷。高处作业时必须正确系挂安全带，且在任何情况下安全带的系挂都必须处于闭合状态。 3.9在现场从事动火作业时，应办理动火票，间歇作业必须按规定重新办票，且在动火部位应设置灭火器。 3.10 活动脚手架必须与结构连接牢固。 11作业班组对材料、边角废料、废弃电焊条头、砂轮片、建筑垃圾、落地灰、零碎保温材料及各种包装物等，应做到“落手清”，并在每日下班前对现场工机具进行整理，对垃圾进行分类集中清理，按指定的地点分类堆置，保持现场清洁。 4质量、安全保证体系： 序号 姓 名 职 务 职 称 备 注 1 娄春荣 项目经理 高级经济师 2 苏克传 施工经理 高级工程师 3 朱胜银 项目总工 高级工程师 5 朱立 项目安全负责 技 师 6 夏邦银 管道质检员 高级技师 7 黄秋 焊接工程师 高级工程师 8 李兴淮 焊接质检员 技 师 9 项目队长 刘磊 工程师 10 技术员 张宗言 助理工程师 5劳动力计划: 序号 工种 人数 备注 1 管工 2 ２ 电焊工 2 3 气焊工 1 4 起重工 2 5 架子工 3 6计量器具配置计划： 序号 名 称 规格、型号 数量（只、件、套） 备 注 1 钢卷尺 3m 1 2 钢盘尺 30m 1 3 角尺 1500mm 1 4 钢板尺 1m 1 5 水平尺 条形 1 7.施工机具配置： 序号 机具名称 规格型号 数量（台套） 备 注 1 汽车吊 50t 1 2个台班管道吊装 2 汽车吊 50t 1 1个台班加封放空堵头 3 电 焊 机 GS-500SS 2 配电焊工具 4 等离子切割机 G100 1 5 烘烤箱