利用DCS、变频器实现石灰炉送风机自动控制.pdfVIP

1 5 利用DCS、变频器实现石灰炉送风自动控制 第 页 共 页 利用DCS、变频器实现石灰炉送风自动控制 摘 要: 变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而 实现电动机调速运行的装置。近年来，变频控制系统已得到广泛的应用，但使用 情况及系统配置却不尽相同。本文主要介绍了利用DCS系统与变频器实现江西新 余钢铁公司石灰厂石灰炉送风的自动控制。 关 键 词: DCS 变频器 自动控制 1、引言： 新钢石灰厂现有6座石灰炉，2000～2002年，新钢自动化部对原生产配备 的常规仪表的控制系统进行了自动化改造，控制系统采用了浙大中控公司 JX-300DCS系统，实现了数据采集和过程监控，其中风量自动控制是通过DCS 系统根据煤气量与风量配比调节送风阀实现，随着2004年石灰厂风机控制采 用变频器控制，故于2004年10月对风量控制方式进行了改进。 2、送风量原控制方式： 原风煤配比的自动控制调节原理见图1。风煤配比的自动控制系统：其被控 变量是风量和煤气量配比系数，而操纵变量为总风量（底风流量、侧风流量、冷 却风流量之和），送风机以工频的方式运行，DCS系统PID 的输出量对象是调节 风门，其中配比系数由操作人员可根据生产过程实际更改，总风量根据煤气量按 配比系数自动调节，实现石灰炉经济燃烧，降低能耗，提高生石灰成品率和产量。 2 5 利用DCS、变频器实现石灰炉送风自动控制 第 页 共 页 3、变频器控制方式： 变频调速器是采用正弦波PWM脉宽调制电路，并能接受控制器的输出信 号。变频调速具有大范围平滑无级变速特性，频率变化范围宽达0～50HZ，调节 0.5 精度可达± ％，变频器具有大范围平滑无级变速特性，与工艺介质不接触， 具有无腐蚀、无冲蚀的特点。而且电机的消耗功率与转速的平方成正比，所以当 电机转速降低，风机的出口流量减少时，相应消耗的功率变大幅度下降，从而达 到显著节电效果。 在原风量控制系统中执行器采用的是调节阀，由于送风机始终以工频方式运 行，根据风机特性和风阻特性得知，依靠执行器控制翻板开度这种方式调节风量 能耗较大，另外由于自动调节采用的煤气量外给定的方式，在石灰生产工况 （尤 其是出炉）发生变化时，执行机构动作频繁，造成执行机构故障率高，维护量大， 若对风机采用变频调速则可以降低能耗，不仅对提高经济效益具有重要的意义， 而且能保持石灰炉生产的稳定性。 随着2004年石灰厂风机控制采用变频器控制，新钢石灰厂通过DCS来控制 风机频率，进而控制系统风量。另外，出于生产工艺安全的考虑，在生产装置中 我们仍然保存调节阀自动控制的方式，增加了变频器的自动调节风量的方式，另 外，为了确保风量自动调节稳定，在自动调节状态下，只允许其中之一自动调节 风量。以下图2为变频调速器与调节阀并联运行系统图。 在一般情况下，采用变频器（主回路）自动调节时，首先送风调节阀为全开， 此时风阻为最小，当需要调节风量时，PID调节输出信号改为控制相应风机的频 率信号,即调节风煤配比时，采用变频调速，随风量适时调节频率以调节风机转 速，通过改变风机的频率去改变风量的大小，起到提高风机运行质量，节能降耗 3 5 利用DCS、变频器实现石灰炉送风自动控制 第 页 共 页 和减少对电网冲击的作用。在变频调速效果不佳或出现意外时，DCS系统报警， 操作人员及时将主回路切换至辅回路调节阀控制，保证安全生产。 4、变频控制功能实现： 4.1 变频器控制系统 根据送风机的负载特性、电动机额定电流、环境温度和年工作天数等工作条 件，选用施耐德公司产品Altrivar 38 型变频器，型号为ATV38HD79N4型。变 频器主要技术指标为: (1)输入:电压3相，380V±20％、50 Hz±5％、电压失衡率＜3％; (2) 输出:额定电压3相，380V、额定电流380A，输出频率0-50Hz，过载能力 110