冲压用DQ级冷轧板的退火工艺试验研究_刘义.pdfVIP

生 产 现 场 S H O P S O L U T I O N 冲压用DQ级冷轧板的退火工艺试验研究 为了提高冷轧板的成形性能、开发性能合格的DQ级冷轧冲压板，从唐山钢铁公 4 司冷轧生产线取得 块冷轧钢板进行了退火工艺优化试验，研究不同退火工艺对钢板 性能的影响，达到优化退火工艺、提高产品性能的目的。 唐山钢铁公司技术中心 刘 义 孙长杰 北京科技大学材料学院 王 欣 王 强 康永林 北京市轨道交通建设管理有限公司 陈志兵  试验方案 表 唐山钢铁公司冷轧钢板化学成分 % C Mn S P Si Als 冷轧板退火试验工艺方案为， 0.03 0.18~0.23 0.005~0.009 0.008~0.015 0.02~0.05 0.028~0.049 80 /h 550 以 ℃ 的速度加热到 ℃， 30 /h 再以 ℃ 的加热速度分别加热到 2 试验结果 690、700、70 ℃保温6 h，随炉冷 20  2. 显微组织 却至 ℃后出炉空冷，如图 。试  验钢的化学成分如表 。将钢板进行 退火试验后钢板的轧制面、横 编号后，按此退火工艺在北京科技 截面及纵截面的光学显微组织如图 SRJX-4-9 2~ 4 SEM 5~ 7 大学 型箱式马幅炉中对钢 图 ， 形貌如图 图 ，平行 板分别进行退火试验，退火后将钢 截线法测得各截面的晶粒尺寸如表 板加工成标准试样，观察钢板的光 2 。 (a) 轧制面 学显微组织、SEM形貌，并在有色 表2 不同退火工艺钢板的晶粒尺寸 μm 退火温度 ℃ 轧制面 横截面 纵截面 金属研究总院JEM-2000FX透射电 / 镜上观察钢中的析出物和夹杂物。 690 18.6 16.2 16.5 700 18.2 16.8 16.5 在MTS试验机上进行拉伸试验，测 710 18.4 16.2 17.2 得钢板退火后的屈服强度、抗拉强 平均 18.4 16.4 16.7 n r 2~ 4 2 度、伸长率及 值和 值等。 由图 图 和表 可知，钢板退 火后晶粒尺寸较大，约 (b) 横截面 17.0 μm，有少量混晶出 现。若能消除混晶，则钢