数控铣床是三轴数控机床知识链接.PPTVIP

任务一：数控铣床概述 项目一：数控铣削加工基础 任务目标 任务引入 知识链接 任务实施 课后练习 任务目标 1.能识别常见数控铣床类型及数控系统； 2.能熟练说出数控铣结构床及各部分功能。 技能目标 知识目标 1.了解数控铣床的组成及分类； 2.掌握数控铣床的加工特点。 任务引入 数控铣床是一种用途广泛的数控机床，前面学习的数控车床是两轴数控机床，数控铣床是三轴数控机床。 知识链接 一、数控铣床的基本组成与工作原理 1、数控铣床的基本组成 机床本体 数控铣床本体由床身、工作台、主轴、电器柜、控制面板、冷却系统、照明系统等组成。 知识链接 数控铣床一般由输入/输出设备、数控装置（或称CNC装置）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器（PLC）及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。 ⑴ 输入/输出设备 输入输出设备是数控装置与外部设备进行信息交换的装置。目前采用较多的输入方法有手动键盘输入及网络DNC通讯输入。 知识链接 ⑵ 数控装置（CNC） 数控装置是数控机床的核心，包括微型计算机、各种接口电路、显示器等硬件和相应的软件。数控装置的作用是接收输入装置输入的各种加工信息，将其加以编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部件完成规定的运动和动作。 知识链接 ⑶ 可编程控制器（PLC） 可编程控制器（Programmable Logic Controller）是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，专为在工业环境下应用而设计的。数控机床通过CNC和PLC的协调配合，共同完成对机床的控制。 ⑷ 主轴伺服驱动系统 主轴伺服驱动系统由主轴驱动单元（主要是速度控制）和主轴电动机组成，主要执行主轴的各种运动和动作。 知识链接 ⑸ 进给伺服驱动系统 进给伺服驱动系统由进给控制单元和伺服电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。 ⑹ 测量反馈装置 测量反馈装置的作用是将机床工作台的实际位移或丝杠的旋转角度转变成电信号反馈给数控装置。 伺服控制器、伺服电机 知识链接 2、数控铣床的工作原理 使用数控铣床加工零件时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的数控指令代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入到数控装置中，数控装置会对程序数据进行处理、计算和分配，向机床各伺服系统和辅助装置发出指令，驱动各部件进行协调有序的动作，实现刀具与工件的相对切削运动，完成零件的加工。 知识链接 二、数控铣床的分类 数控铣床是一种用途广泛的数控机床，按照不同方法分为不同种类。 1、按主轴轴线位置方向分为立式数控铣床、卧式数控铣床等。 立式数控铣床 卧式数控铣床 知识链接 二、数控铣床的分类 2、按加工功能分为数控仿形铣床、数控齿轮铣床等。 3、按控制坐标轴数分为两坐标、两坐标半、三坐标等。 4、按伺服系统方式分为闭环伺服系统、开环伺服系统、半闭环伺服系统等。 知识链接 三、数控铣床的加工特点 数控铣床一般都能完成铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面、钻孔、镗孔、攻螺纹等加工。 知识链接 数控铣床的主轴转速和进给量都是无级变速的，采用数控铣床比普通铣床可提高生产率3～5倍。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。 操作者的工作主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工形态的观测、零件的检验等，极大的降低了劳动强度。机床操作者的劳动趋于智力型工作。 数控铣床的最大特点是高柔性，所谓“柔性”即灵活、通用、万能，可以适用于加工不同形状的工件。 知识链接 四．数控铣床的主要技术参数 1、工作台尺寸（长×宽）。表示工作台面大小。 2、行程（X×Y×Z）。表示各轴向最大位移。 3、主电动机功率。表示主轴电动机的额定功率。 4、主轴转速范围（无极调速）。指主轴转速的调整范围。 5、定位精度、重复定位精度。指各轴定位的精确度。 6、进给速度。 7、工作太承重。工作台承受的最大质量。 8、刀柄形式、换刀方式以及换刀时间，刀柄承重和回转直径等。 9、数控系统。 10、机床质量。 知识链接 五．数控铣床的选用标准 数控铣床的选择主要由被加工的零件、加工精度、零件的批量等决定。 工作台直径多在400mm以下，最适宜中小零件的加工和复杂型面的轮廓铣削任务。规格较大的数控铣床;工作台在500mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 数控龙门铣床 数控铣床 任务实施 参观数控实习车间，了解数控铣床主要参数 演示数控铣床的操作面板及控制面板（FANUC系统） 演示Z轴、X轴、Y轴的分类 观看不同类型的数控铣床（样式、系统） 了解文明生产和安全技术制度 任务实施 参观实习车间铣床区 任务实施 参观实习车间制度 课后练习 比较数控实训车间各数控铣床操作面板、主要技术参数的差