第03章节材料的力学性质拉压杆的强度计算课件幻灯片.ppt

二、例题 A C B D 1 2 FN1 FN2 a dD 例3-4 下图结构，AB为刚杆，1、2杆的E1A1、E2A2已知，B点受垂直向下载荷F，试求1、2杆内力。 2 A C B 1 a a F a D a l E1A1 E2A2 变形—位移图 D C B Dl1 Dl2 受 力 图 解：1)判断超静定次数：1次 2)几何条件 3)力学条件(SMA=0) 4)物理条件 5)a)、b)、c)联立求解得 F §3-7 简单拉压静不定问题 例3-5 求图示等直杆AB各段内的轴力。 A C D B a 2a a 2F F FAx 解：解除A端约束，代以反力FAx 由1)、2)、3)解得 §3-7 简单拉压静不定问题 三、装配应力 1．装配应力： 由于构件的制造误差，在强行装配时所产生的应力。 l d EA 杆的轴力为： 横截面上的应力为： 1)装配应力问题的求解只需在几何方程中考虑制造误 差的影响； 2．讨论 2)温度应力与装配应力问题具有类似性，只需在几何 方程中考虑温度引起的变形。 §3-7 简单拉压静不定问题 §3-8 剪切和挤压的实用计算 一、剪切与挤压有关概念 1．联 接 件： 螺栓、销钉、键、铆钉、木榫接头、焊接接头等。 2．剪切变形： 联接件内相邻两截面发生相对错动的变形 剪 切 面： 有错动变形趋势的截面 剪 力： 剪切面上的内力，符号：FQ。 3．剪切受力和变形特点 1)受力特点： 外力大小相等、方向相反、相距很近、垂直于轴线。 2)变形特点： 在平行外力之间的截面，发生相对错动变形。 被联接件： 钢板、轴、杆等。 4．剪切实例 F F 剪切面 F F F FQ 上刀刃 下刀刃 n n F F F FQ 剪切面 §3-8 剪切和挤压的实用计算 1)剪钢丝 2)铆钉连接 §3-8 剪切和挤压的实用计算 3)吊钩 §3-8 剪切和挤压的实用计算 3)平键 5．在剪切的同时还伴随挤压 1)挤 压： 构件局部受到压力作用的现象 2)挤压面： 联接件与被联接件的接触面 3)挤压力： 联接件与被联接件相压紧的力，符号：Fbs。 6．挤压实例 F F F F 挤压面 压溃(塑性变形) §3-8 剪切和挤压的实用计算 二、剪切的实用计算 1．剪切计算只对联接件进行 2．名义切应力： F FQ 假设：切应力在剪切面上均匀分布 3．剪切强度条件： 剪切破坏条件： 4．许用切应力： ——名义抗切强度 tb n ——安全因数1 5．双剪(剪切试验)： 试件 压头 F FQ FQ §3-8 剪切和挤压的实用计算 t d Fbs 三、挤压的实用计算 1．挤压计算对联接件和被联接件都需进行 3．挤压应力： 假设：挤压应力在计算 挤压面上均匀分布 4．挤压强度条件： 5．许用挤压应力[s bs] ： 2．计算挤压面 1)挤压面为平面，计算挤压面就为该面； 2)挤压面为曲面，取受力面对直径的投 影面作为计算挤压面； 由模拟试验得到 §3-8 剪切和挤压的实用计算 四、例题 例3-6 图示轴与齿轮的平键联接。已知轴直径d=70mm，键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[t ]=60MPa，[s bs] =100MPa。试校核键的强度。 d O F Me n n O Me h/2 b l n n FQ Fbs 解：校核键的剪切强度： 校核键的挤压强度： §3-8 剪切和挤压的实用计算 FQ 例3-7 如图螺钉，已知：[t ]=0.6[s ]，求其d:h的合理比值。 h F d 解： 当s， t分别达到[s ]，[t ]时，材料的利用最合理 §3-8 剪切和挤压的实用计算 小 结 材料静载力学性能(特别是低碳钢拉伸试验)； 轴向拉压杆强度的三方面计算； 轴向拉压杆变形及位移计算； 《材料力学》中的“三关系”及其应用； 变形协调法求解简单拉压超静定问题； 剪切与挤压的实用计算。 一、本章重点 小 结 试画出低碳钢的拉伸应力—应变曲线，并标出相应的特征点及符号、名称； 试解释低碳钢在局部变形阶段时，应力—应变曲线上的应力下降了为什么会断裂； 试说出下列符号的名称及含义：se、sp、ss、sb(sbc) 、s0.2、d、y； 试分析低碳钢、铸铁拉伸与压缩的失效形式，导致失效的应力； 在线弹性范围内，应力和变形与材料有关吗？ 二、思考题 小 结 如何从应力—应变曲线上判断材料的强度、刚度及塑性的强弱； 对于含若干构件的结构，其强度如何决定； 试用“以切代弧”法求位移； 试分析结构的超静定次数； 试总结求解超静定结构的步骤；并能熟练得到超静定结构的变形协调