第2章节表面活性剂幻灯片.ppt

第二章 表面活性剂 （3）PIT法选择乳化剂 PIT法的提出 聚氧乙烯型非离子表面活性剂，当温度升高时表面活性剂分子中聚氧乙烯链的水合程度下降，表面活性剂的亲水性减弱，HLB值下降。因此低温时生成的O/W型乳状液，在温度升高时可能转变为W/O型乳状液。 乳状液发生转变时的温度，就是该特定体系中，表面活性剂的亲水趋向和亲油趋向将恰好达到平衡状态，把这一温度定为相转变温度(PIT)。 利用相转变温度不仅可以判断乳状液的稳定性，也可以用来说明乳状液中乳化剂的性质。 第二章 表面活性剂 PIT的测定方法： 将等量的油和水和3%~5%的聚氧乙烯非离子乳化剂制成乳液，加热搅拌，通过电导仪测电导率或用其他方法观察是否转相，继续升温直到电导率突然降低，说明发生O/W型向W/O型的转相，此时的温度即为相转变温度。 改变油相成分或聚氧乙烯非离子乳化剂，即可得到同种乳化剂对不同油相成分的PIT和对同一油相成分不同乳化剂的PIT。 第二章 表面活性剂 PIT的大小 亲水性越强的聚氧乙烯非离子乳化剂，其HLB值越高，形成的O/W型乳状液越稳定，它由亲水性转变为亲油性的相转变温度也越高；反之HLB值较小，亲水性较低的聚氧乙烯非离子乳化剂的相转变温度也越低。 PIT和所选用的乳化剂的HLB值之间存在线性关系。 第二章 表面活性剂 PIT法选择聚氧乙烯非离子乳化剂的原则 配制O/W型乳液时，乳化剂的PIT应高于贮存温度20~60℃，可保证在贮存过程中不会因温度升高而发生向W/O型乳状液的转相； 配制W/O型乳液时，乳化剂的PIT应比贮存温度低10~40℃，才可保证在贮存过程中不因温度降低而发生向O/W型乳状液的转相。 要得到最佳稳定性的O/W型乳液，制备时温度最好低于PIT 2~4℃，然后冷却至贮存温度。 第二章 表面活性剂 4、分散作用 固体以微粒状分散于液体中并保持稳定的过程称为分散。 所形成的分散体系称为悬浮液。 第二章 表面活性剂 （1）分散剂分散作用 ①促进研磨的效果 吸附于固体微粒表面，产生一种“劈楔作用”。 如果表面活性剂是离子型，则由于它吸附在固体颗粒表面上使它们带有相同的电荷，互相排斥，因而促进颗粒团块在液体中的分散。 表面活性剂的存在可降低分散介质的表面张力，促使分散介质渗透到二次粒子表面的间隙或裂纹，导致二次粒子的分裂。 第二章 表面活性剂 ②对粉末的润湿作用 加入表面活性剂在界面上吸附，使?LG、 ?SL下降，使S0，铺展能够自发进行； 表面活性剂吸附于固体粒子表面，疏水基靠近固体表面而极性基朝外，提高分散介质（水）对固体粒子的润湿性，从而改进了固体粒子在水中的分散作用。 第二章 表面活性剂 ③防止凝聚作用 表面活性剂吸附在固一液界面上，会使?SL降低，因而大大降低了表面自由能，减少了它们相互聚结的趋势。 离子型表面活性剂及其他分散剂吸附于固体粒子表面，形成保护层，防止粒子再凝聚。其反离子形成扩散双电层，作为保护层。 非离子表面活性剂吸附于固体粒子表面，亲水链伸向水中，形成一个水化层，成为粒子的保护层，造成粒子凝聚的空间障碍，提高所形成的分散体系的稳定性。 第二章 表面活性剂 （2）分散剂的结构特点 从保持分散体系稳定性的角度考虑，分散剂的分散性是指它能吸附在固体颗粒表面上，产生足够高的斥力，使颗粒分散开来并保持稳定的性质。对于不同的固体颗粒分散剂的结构要求有所不同。 若固体颗粒表面是非极性，加入离子型的表面活性剂常常可以产生电性斥力，阻止颗粒聚沉。长链的表面活性剂比短链的具有更有效的分散作用。 对于带电的固体颗粒表面，作为分散剂的表面活性剂要有这样结构：多个离子基团分布在整个表面活性剂分子上，而疏水基团包含有可极化结构，如含有芳香环或者醚键而不是饱和烃链。 第二章 表面活性剂 聚氧乙烯型非离子表面活性剂是多用途的良好分散剂，它可以用烃链吸附在疏水固体表面上，聚氧乙烯链伸入水中并发生水化，形成较大的空间斥力，而且较厚的水化吸附层可减少颗粒之间的范德华吸力。 第二章 表面活性剂 三、表面活性剂的起泡作用 1、泡沫的产生 泡沫是一种由大量气体分散于液体介质中的分散体系，其中气体是分散相，液体是连续相。 泡沫产生的方法： 聚集法： 分散法： 泡沫的产生过程 第二章 表面活性剂 2、影响泡沫稳定性的因素 作为气体分散于液体中的体系，泡沫具有非常大的界面，破坏后形成液滴，表面积和表面能将下降，因此，泡沫会自发破裂。泡沫是热力学上的不稳定体系。 泡沫破坏主要是由于气体通过的液膜进行扩散，液膜中的液体由于重力作用及膜中各点的压力不同而导致流动（排液）使液膜变薄引起的。因此，泡沫的稳定性主要决定于排液快慢和液膜强度。 第二章 表面活性剂 影响因素 表面张力：降低表面张力，体系能量下降，对于泡沫的形成有利。液体