电厂化学教学课件作者郝丽芬主编电厂化学之油务项目五六课件幻灯片.ppt

3．离心分离法 离心分离法是通过离心分离机来实现的，利用油、水和杂质三者密度的不同，在离心分离机内转动时产生的离心力作用下，其运动速度和距离也各不相同的原理进行分离净化。其中，油最轻，聚集在转鼓的中心；水的密度较大被甩在油质的外层；而油中的固体杂质最重被甩在最外层，并在鼓中不同分层处被抽出，这样就达到了分离净化的目的。 离心式滤油机 油品防劣 1．做好新油的验收工作 严格按照电力用油标准对新油进行验收，不合格油品坚决不能进入机组油系统。 2．做好设备检修阶段油品的维护工作 （1）提高机组检修质量，防止轴封和汽动油泵汽门的漏汽、冷油器的泄漏。 （2）大修期间必须对油系统进行彻底清扫，清除油泥和其它沉积物，再用大流量冲洗装置进行冲洗，并用精密滤油机进行过滤直至油系统及油质达到合格为止。 （3）做好运行油的监督维护工作。 油品添加剂 1．抗氧化剂T501 抗氧化添加剂可以增加油的抗氧化性能，减缓油品的诱导期，延长油质的使用寿命。抗氧化剂种类很多，电力系统一般采用T501（2，6—二叔丁基对甲酚）。 2．防锈剂T746 防锈添加可以防止金属由于周围环境的化学或电化学作用而磨损生锈。汽轮机油的防锈添加剂一般采用T746（十二烯基丁二酸）。 3．破乳化剂 破乳化剂能提高油品的抗乳化性能，并能使油水乳化液迅速分离。在汽轮机油中应用较好的是以甘油为引发剂的聚氧化烯烃甘油硬脂酸脂类，统称GPES性破乳化剂。 4．抗泡沫剂 润滑油在使用过程中，往往容易形成泡沫而影响润滑效果。为了消除和避免泡沫的发生，可往油中添加抗泡剂。一般用硅的有机化合物作为消泡剂。我国常用甲基硅油T201。 5．降凝剂和粘度添加剂 降凝剂可以降低绝缘油、润滑油的凝固点，改善油品的低温流动性。使用比较广泛的是长链烷基萘（C22~C24）及其缩合物，如聚甲基丙烯酸酯（C12以上的烷基酯），聚丙烯酸酯和长链烷基酚及其缩合物。 粘度添加剂可以增加润滑油的粘度，改善润滑油的粘温特性。主要有：聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯基正丁基醚等。 油处理之废油再生 吸附再生法 吸附再生法是矿物变压器油和汽轮机油常用的再生方法，它不仅能够对油进行有效的再生处理，而且能够实现对油的在线连续再生处理。 利用吸附剂有较大的活性表面积，对废油中的酸性组分、树脂、沥青质、不饱和烃和水等有较强吸附能力的特点，使吸附剂与废油充分接触，从而除去油中有害物质，达到净化再生目的。 吸附剂的吸附作用具有选择性，如硅藻土（活性白土）可优先吸附油中的极性氮、硫、氧的有机化合物，其次是多环芳烃，对硫酸和磺酸也有较强的吸附能力。 吸附再生法可分为接触法和渗滤法。接触法仅适用于再生从设备中换下来的油。渗滤法既适合处理换下来的油，也适应于处理运行中的油。 接触再生搅拌器 1–蒸汽夹套 2–蒸汽盘管 3–搅拌桨 4–吸附剂进料口 5–进油阀 6–油与吸附剂排出阀 7–电动机 油自流渗滤法再生系统 泵送油流渗滤系统 变压器带电再生流程图 1–变压器 2–电热预热器 3–吸附剂渗滤器 4–过滤机 硫酸—白土再生法 硫酸—白土再生法是目前处理废油再生比较普遍采用的一种方法。实践证明：当废油酸值在0.5mgKOH/g左右时，采用这种方法较为适宜，只要操作条件选择合适，并严格遵守，再生油的质量一般都比较好，其油品可以达到新油标准。 该法主要包括两个单元操作：硫酸处理和白土处理，即将硫酸处理后的酸性油直接用白土吸附处理，然后经过过滤获得合格的再生油。其中，硫酸处理过程决定着此方法的再生效果。硫酸与油中的含氧、含硫、含氮等化合物作用可生成沉淀酸渣；硫酸可溶解油中的沥青及胶质，发生氧化、磺化、缩合等化学反应，并放出二氧化硫，溶解产物随酸渣除去；硫酸对油中悬浮固体杂质起凝聚作用；高温时与油中裂解不饱和烃发生酯化、叠合等反应，生成聚合产物，随酸渣除去。硫酸虽然极易和油品中的某些组分发生反应，但是在常温下不与烷烃、环烷烃起作用，与芳烃作用也很缓慢。所以如果酸处理的条件控制得好，油中理想组分不会被去除。 白土能吸附硫酸处理后残留于油中的硫酸、磺酸、酚类、酸渣及其他悬浮的固体杂质，并能脱色。 硫酸—白土再生工艺流程和设备示意图 1–硫酸流量箱 2–废油沉降槽 3–酸槽 4,5–白土处理槽 6–油泵 7–过油机 8–排渣阀 9–加热器 10–搅拌器 硫酸—碱—白土再生法 此法适用于劣化严重、酸值很大的废油。硫酸处理后的酸性有油，为了使其破乳化时间合格，需要大量的纯水冲洗，成本较高，还会产生大量的含油废水。此时可以先用2.5%~4%的氢氧化钠溶液进行中和，除去大量的酸性物质