电厂金属材料幻灯片.pptVIP

（四）焊接基础知识 烧穿 未焊满 a、b)焊缝超高 c)表面粗糙 d)错边 e)塌陷 f)表面气孔 g)弧坑缩孔 （四）焊接基础知识 4、焊接作业注意事项 4.1存放一年以上的焊接材料用于重要部件焊接时，如对其质量产生怀疑，应重新做出鉴定 4.2焊条、焊剂在使用前应按照其说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入保温温度为80℃～110℃的专用保温筒内，随用随取。 4.3锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 4.4焊件下料与坡口制备宜采用机械加工的方法； 4.5焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，耐热钢不得超过两次。 （四）焊接基础知识 4.6管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定： a)锅炉受热面管子：外壁错口值不大于10％壁厚，且不大于1mm： b)其他管道：外壁错口值不大于10％壁厚，且不大于4mm。 4.7焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求： a)对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10％，且不大于1mm； b)对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10％，且不大于3mm。 （五）受热面管子换管要求 石墨化4级、球化5级、老化5级、102钢碳化物颗粒3-4微米、奥氏体钢σ相析出； 管材性能低于标准的要求； 管子外表面有宏观裂纹和明显鼓包； 过热器管和再热器管外表面氧化皮厚度超过0.6mm； 低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%，碳素钢管外径蠕变应变大于3.5%，T91、T122类管子外径蠕变应变大于1.2%；奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于4.5% ； （五）受热面管子换管要求 管子壁厚减薄量（管壁磨损超过1/3原始厚度)及腐蚀深度超出GB9222的规定； 微观检查发现晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒或晶界出现蠕变裂纹； 奥氏体不锈钢管及焊缝产生沿晶、穿晶裂纹，特别要注意焊缝的检查； （六）常见磨损及失效现象 吹损现象 硬伤 （六）常见磨损及失效现象 浇注料根部磨损 （六）常见磨损及失效现象 水冷壁鳍片（密封条），焊接质量差，未焊满 （六）常见磨损及失效现象 管壁高温腐蚀 防磨涂层起皮 （六）常见磨损及失效现象 咬边 咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。 （六）常见磨损及失效现象 焊口热影响区开裂 焊口母材上有裂纹，母材鼓包 （六）常见磨损及失效现象 长期过热爆管 （六）常见磨损及失效现象 短时超温爆管 （六）常见磨损及失效现象 1级球化 2级球化 3级球化 4级球化 5级球化 12Cr1MoVG的球化级别 （六）常见磨损及失效现象 12Cr1MoVG蠕变 不妥之处欢迎批评指正 谢谢！ 电厂金属材料相关知识 2013年12月 （一）金属材料的基础知识 1、金属材料的基本结构 2、钢的分类 3、合金元素对金属材料性能的影响 4、金属材料的力学性能 5、钢的热处理 （一）金属材料的基础知识 1、金属是一种晶体物质。典型的晶体结构有：体心立方、面心立方、密排六方。 （一）金属材料的基础知识 2、钢的分类 可以按冶炼方法、化学成分、供货状态、用途等分类。 按化学成分——碳素钢、合金钢 2.1碳素钢：Mn%≤0.8%～0.9% 、Si%≤0.4% 工业纯铁：C%≤0.04%； ① 按含碳量分 低碳钢：C%≤0.25%； 中碳钢：C%——0.25%～0.60%； 高碳钢：C%＞0.60%。（＜2.11%） 火电厂用钢含碳量一般均在0.25%以下 （一）金属材料的基础知识 2.2合金钢 按钢中所含合金总量 　　低合金钢：合金元素总量≤５％； 　　中合金钢：合金元素总量５％ ～ 10％； 　　高合金钢：合金元素总量＞ 10％。 （一）金属材料的基础知识 3、合金元素对金属材料性能的影响 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕