电厂金属材料与实训教学课件作者洪景娥冯刚主编第5章节金属高温运行课件幻灯片.ppt

* * 四、固溶体中合金元素的贫化 在高温和应力的长期作用下，耐热钢由于原子扩散能力增加，将导致合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配。 合金元素重新分配的特点是：因溶体中合金元素的含量逐渐减少，而碳化物中合金元素的含量逐渐增加，于是出现固溶体中合金元素逐渐贫化的现象。固溶体中合金元素贫化后，钢的蠕变极限和持久强度将要降低。 固溶体中台金元素的贫化与原子的扩散过程有关。若钢中加入能延缓扩散过程的合金元素，就能提高固溶体的稳定性，从而减少固溶体中合金元素贫化的程度。钢中若加入强碳化物形成元素钨、钒、铌、钛等，就能起到稳定固溶体，阻碍钼和铬元素从固镕体中向碳化物迁移。 * * 固溶体中合金元素贫化对力学性能的影响：使持久强度蠕变极限降低。 * * 五、时效和新相的形成 时效是指耐热钢或耐热合金在高温长期运行过程中，随着运行时间的推移而从组织中过饱和固溶体内析出一些强化相质点而使金属的性能发生变化的现象。 时效过程本质上也就是新相形成的过程，析出的分散相一般是碳化物、氮化物或金属间化合物 时效对耐热钢性能的影响 时效可分成三个阶段，第一阶段是时效过程在金属晶格中的准备阶段，它仅表现为一些物理性能如电阻等的变化，强度和硬度几乎不发生变化。第二阶段在组织上析出了分散的强化相质点，使钢的强度、硬度和蠕变极限升高，并使塑性、韧性降低。在时效的第三阶段，即时效的最后阶段，是这些析出的分散相的聚集。由于这些细小的、分散的质点聚集成为大的质点，因而强化作用消失，钢的强度、硬度降低。由于这一阶段的软化作用，致使耐热钢的蠕变极限和持久强度也显著降低 * * 影响时效过程的主要因素是温度，温度越高，时效过程进行的时间越短。 σ相是铁素体高铬钢、奥氏体铁素体钢和镍铬奥氏体不锈钢在某一温度下长期加热过程中产生的新相。σ相是铁和铬的金属化合物，性质硬脆，可以FeCr表示。σ相可使钢的蠕变极限和持久强度降低，并且在所有情况下都使钢的室温和高温的冲击韧性及塑性降低。σ相的形成对某些耐热钢(如超高温超高压的镍铬奥氏体钢过热器或蒸汽管道)的运行起不良的影响。应当尽量避免σ相在运行过程中产生。 σ相 * * 第四节 耐热钢的强化原理及合金元素在耐热钢中的作用 钢材的耐热性能主要是通过合金化来达到的。 所谓合金化，就是在碳钢的基础上加入可以提高热稳定性和热强性的合金元素。 最常用的合金元素是铬、钼、钒、钨、钛、铌、硼、硅、稀土元素等。加入的合金元素种类和含量不同，钢的组织和耐热性能就不一样，使用时的工作参数也就不同。 * * 一、耐热钢的强化原理 耐热钢的高温强度主要取决于固溶体的强度、晶界强度和碳化物的强度。钢中加入合金元素就是为零使这三者强化。 (一)固溶体强化 固溶体强化是耐热钢高温强化的重要方法之一。低合金耐热钢管的组织是以固溶体为基体的。提高固溶体的强度，增加固溶体的组织稳定性，都能有效地提高耐热钢的高温性能。 加入合金元素，以增加原子之间的结合力，可使固溶体强化。 外来原子溶入固溶体使晶格畸变，也能提高强度； 有些元素能提高再结晶温度，延缓再结晶过程的进行，从而组织的稳定性，也同样能提高强度。 通常用于强化固溶体的合金元素有铬、钼、钨、锰、铌等。 * * (二)晶界强化 增加晶界的强度，是提高耐热钢高温强度需要研究的重要课题之一。晶界强度在高温时降低的速度较快。晶界强度降低后，晶界易产生裂纹以致断裂破坏。耐热钢中加入微量的硼或锆或稀土元素后，可以提高晶界的强度。 晶界强化的可从以下两个途径实现 ： 1．净化晶界 由于Pb、As、Bi、Sn、Sb、S、P等杂质元素容易偏聚在晶界或在晶界上形成低熔点共晶体，这都会使钢的性能严重劣化。若在钢中加入稀土元素，它们可以与一些低熔点杂质生成密度较小的难熔化合物，同时稀土元素在冶炼过程中能使钢中的气体、夹杂物总量减少，提高钢质纯净度，因而可起到净化晶界的作用。 2、填充晶界上的空位 晶界上空位较多，使扩散易于在晶界上进行并促使裂纹的扩展。加入适当的元素如B后，因其原子半径比Fe、Cr、Co小，但比间隙元素C、N大，它无论以置换式还是间隙式固溶于基体引起的点阵畸变都很强。而晶界的空位间隙比晶内大， B元素填充在晶界空位上比在晶内更为合适，因而有助于降低晶界能量，减少晶界上空位，从而提高蠕变抗力。 * * (三)沉淀强化（碳化物的弥散硬化） 从位错的观点来看，碳化物的弥散硬化强化效果比上述两种方法更为显著。从过饱和固溶体中沉淀出第二相是提高钢热强性最有效的途径之一。从位错理论考虑，沉淀强化比固溶强化更为有效。因溶质原子在位错周围形成的气团，只能阻止位错的滑移，而不能阻止位错的攀移。而第二相沉淀在位错上，能锁固其攀移，从而使钢的热强性提高。