第3章节-塑料成型基础幻灯片.pptVIP

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  • 2018-03-23 发布于广东
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4、成型过程中聚合物的降解 3) 防止降解的措施 严格进行树脂进厂的检验工作,使用合格的原材料。 在使用前进行干燥处理,特别是对水敏感的原材料,一定要将其含水量控制在工艺要求范围之内。 确定合理的工艺条件,选择最佳的成型温度、压力和时间,使各工艺条件达到最佳匹配。 在配方中加入必要的稳定剂,增加高聚物防降解的能力。 模具设计结构要合理,浇注系统设计不能存在死角、长度宜短,设备选择要合理。 §3.4 成型过程中的物理和化学变化 5、成型过程中热固性塑料的交联 ——由线型结构转化为体形结构的化学反应过程。 ※交联反应主要应用在热固性聚合物的成型固化过程中,虽然通过一定的方法也能使热塑性聚合物产生交联反应,但通常对流动和成型不利,且影响塑件性能。 §3.4 成型过程中的物理和化学变化 5、成型过程中热固性塑料的交联 热固性树脂在未交联前与热塑性树脂相似,同属线型高聚物,但不同点在于,前者在分子链中都带有反应基团或反应活点(如不饱和键等)。当这些分子通过自带的反应基团或自带的反应活点与交联剂(也称硬化剂)发生化学反应而交联在一起时,这样的反应称为交联反应。已经发生作用的基团或活点对原有反应基团或活点的比值称为交联度,它可用来衡量交联反应进行的程度。 §3.4 成型过程中的物理和化学变化 5、成型过程中热固性塑料的交联 在塑料成型工

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