霍尔控制可控硅实现固态限流继电器功能.docVIP

霍尔限流固态继电器 磁芯方案一：直流（交流：将两个霍尔反向） 磁芯方案二： 在网上流行的一种电路方案（交流） 这里介绍一种采用霍耳元件作为传感器的可控硅过流过载保护电路，此外它还具有过热保护功能和声光报警功能。　　基本工作原理：由两个Ｕ形磁体与两个霍耳元件组成一个带有一定间隙的闭合磁路，作为电流的检测系统，通过负载及可控硅电流的导线从磁路平面的中心穿过，在磁路中产生一个交变磁场，见图２。当通过可控硅的电流值在额定范围之内时，它在磁路中所产生的磁场强度较小，低于霍耳的触发磁场，保护电路不工作。而一旦发生过电流情况时，由于磁场强度增大，霍耳元件将被触发，同时也触发保护电路，使其关闭主电路可控硅的触发电路，并使可控硅在过零之后关断。　　电路中ＩＣ１和ＩＣ２为霍耳集成电路ＵＬＮ３０２０，在平时正常工作时它们的输出端役脚始终都为低电平，Ｄ２、Ｄ３截止，可控硅Ｔ１也处于关断状态，发光管Ｌ４不发光，正电源通过Ｒ６、Ｌ１、ＩＣ４、Ｒ５、ＶＴ到地形成一个回路，如果控制开关三极管ＶＴ的基极为高电平，它将处于导通状态，从而使过零触发器ＩＣ４开通，触发双向硅Ｔ３导通，负载ＲＬ得电工作，它们的电流将在磁路中产生一个交变磁场，当磁场强度的峰值没有达到两个霍耳元件的开通磁场强度时，ＩＣ１和ＩＣ２都保持原态不变。而一旦由于负载不正常，或其他原因导致电流异常增大时，ＩＣ１和ＩＣ２中有一只将处于短时高电平输出状态，从而通过Ｄ２或Ｄ３触发可控硅Ｔ１导通，Ｄ５导通， 使过零触发器ＩＣ４关断，而可控硅Ｔ３将在电源过零后关断。与此同时，发光管Ｌ４点亮，Ｄ４也导通，蜂鸣器ＢＵ发出报警声，可控硅Ｔ１能够一直保持导通状态，直到关闭控制电路的电源为止。?　　在这个电路中还有一套可控硅过热保护电路，其中ＩＣ３为一只ＴＯ－２２０方式封装的型号为６７Ｌ０７０二脚温度传感开关元件，它的动作温度为７０℃，在平时常温状态下为常闭状态。它被安装在可控硅Ｔ３的散热器上。当可控硅由于过负荷或其他原因而使功耗大大增加，一旦散热器的温度达??７０℃时，ＩＣ３将从常闭转为常开，这时Ｔ２将通过Ｒ１０触发导通，Ｄ６也导通，使ＩＣ４断电截止，同时也使可控硅Ｔ３截止。与此同时，Ｄ７也导通，发光管Ｌ３被点亮，Ｄ６导通，蜂鸣器ＢＵ工作，发出报警声音。可控硅Ｔ２也能够一直保持导通状态。最后直到关闭控制电源为止。?　　使霍耳元件动作的电流大小可以通过调整两个Ｕ形磁心之间的间隔来决定，对于本电路所使用的４０Ａ可控硅来说，应将通过它的最大电流限制在小于４０Ａ，这里所使用的磁心截面为５ｍｍ×４ｍｍ，两磁心之间的间隔约为２.０ｍｍ左右，但由于不同磁性材料导磁率存在的差异以及霍耳元件的参数差异，具体间隔可能略有不同，实际保护电流的大小最好通过实测决定，并用胶封固在印刷板上。对两只霍耳元件安装的要求是，对正磁心截面，印字全部朝向一个方向。只有这样才能使两只霍耳元件分别检测交流电流的正负半周。　　为了作进一步的保护，在主电路 还设有一个３２Ａ的空气开关，它的作用也是保护可控硅，同时也作为主电路的控制开关使用。　　该保护电路的不足之处是当负载及电路发生严重短路问题时，对可控硅的保护作用略显不足，因为也曾经出现过可控硅被烧短路的情况，这主要是由于在保护电路动作之后，可控硅只能在电源过零之后才能自然关断，而空气开关的分断速度也是有限的。所以在必要时应采用“快熔”等其他措施来进行最后的短路保护。?该保护电路被大量应用在自行设计的４０００Ｗ箱式电炉的温度控制器上，已经正常工作了四年时间，曾多次成功地避免了因负载异常而导致的过电流故障。 精简后的电路：直流（保护电路和一些报警电路没有画出） 霍尔是无法直接驱动晶闸管的，不仅G极电流达不到≈20mA的要求，而且面对浪涌电压时极容易击穿，造成不可预知的事故，甚至会短路，烧坏后级的控制电路，违背了安全的原则。所以如果按照网上的方案，我们就要采用这种关敏三极管结构来进行安全隔离以及控制，利用霍尔来反馈控制光敏三极管从而控制可控硅的开关状态，达到限流的目的，这种方法是可行的，不过还要做进一步的实验。 另外一种简单可行的方法就是破解别人的电路，加以改进，变成需要的霍尔限流继电器。 破解的一种10A DC的固态继电器电路原理图 左端为控制端，右端通大电流。利用IRF740大功率MOS管代替可控硅（晶闸管）。稳压管D1和D2为15V。也就是说加在MOS管G极的控制电压最大为15V。它的安全隔离方法就是变压线圈隔离。 上述破解电路利用了如右图所示的变压器反馈式互感耦合振荡电路，其工作原理为：LC并联谐振电路作为三极管的负载，反馈线圈Ｌ2与电感线圈Ｌ相耦合，将反馈信号送入三极管的输入回路。交换反馈线圈的两个线头，可改变反馈的极性。调整反馈线圈的匝数可以改变反馈信号的强度，以使正反馈的幅度条件得以满足。