电力环境保护教学课件作者黄成群潘丽梅主编3除尘课件幻灯片.pptVIP

粉尘的比电阻 粉尘的比电阻是评价粉尘导电性能的一个重要指标。其定义为：面积为1 cm2，厚度为1 cm粉尘层的电阻. 根据粉尘的比电阻对电除尘器性能的影响，大致可将其分为三类： （1）ρ＜104Ω·cm者属低比电阻粉尘，收尘后，易重新被烟气带起； （2）ρ＞5×1010Ω·cm者为高比电阻粉尘，难以收尘； （3）104＜ρ＜5×1010Ω·cm范围内的粉尘为中比电阻粉尘，适用于采取电除尘器集尘，它带电稳定，集尘效率高。 粉尘比电阻对除尘效率的影响 克服高比电阻影响的方法 保持电极表面尽可能清洁 采用较好的供电系统 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 发展新型电除尘器 本次课小结 电除尘器工作原理的五个基本过程 电除尘器由除尘器??和??两部分组成。 电除尘器的本体主要包括哪几部分？ 影响电除尘器效率的因素？粉尘的比电阻、粉尘粒径、烟气含尘浓度对除尘效率影响情况？ 电除尘器分类 第二节 过滤式除尘器 袋式除尘器：利用多孔纤维材料制成的滤袋将含尘气流中的粉尘捕集的一种高效除尘装置。 袋式除尘器的机理： ⑴ 筛滤(截留)作用 ⑵惯性碰撞 ⑶扩散作用 ⑷重力沉降 ⑸静电作用 袋式除尘器的工作过程 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上 沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中 一、袋式除尘器的工作原理 新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰， 清灰不应破坏粉尘初层 袋式除尘器的分级效率曲线 二、袋式除尘器除尘效率的影响因素 粉尘负荷 过滤速度 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关 三、袋式除尘器的滤料 1、对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 2、滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气体 无机纤维 主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 合成纤维 性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域 目前在燃煤锅炉烟气净化领域中应用较多的是PPS(聚苯硫醚)或PPS+P84(聚酰亚胺)复合滤料。 袋式除尘器的滤料 按滤料结构分 滤布（编织物） 针刺毡－工艺简单、致密、除尘效率高、容尘量小，易于清灰。 四、袋式除尘器的清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的 常用的清灰方式有三种 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的清灰 1 机 械 振 动 清 灰 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 2、逆气流清灰 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 3、脉冲喷吹清灰 利用4～7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s 中心喷吹脉冲袋式除尘器 1－上箱体； 2－中箱体； 3－下箱体； 4－卸灰阀； 5－上进风口； 6－滤袋框架； 7－滤袋； 8－上进气口； 9－气包； 10－脉冲阀； 11－电磁阀； 12－控制仪； 13－喷吹管； 14－文氏管； 15－顶盖； 16－排气口 由于采用外滤式，为了防止滤袋可能被吸瘪，每条滤袋内部设有支撑框架，每排滤袋上部均有喷吹管，喷吹管上有直径为6.4mm的小孔，小孔与每条滤袋中心相对应。喷吹管前装有与压缩空气相连的脉冲阀，脉冲阀与气包相连，控制器不断发出短促的脉冲信号，通过控制阀程序地控制各脉冲阀开闭。当脉冲阀开启时，与该脉冲阀相连的喷吹管与气包相通。高压空气从喷孔中以极高的速度喷出，高速气流周围形成一个相当于自己体积5～7倍的诱导气流一起经文氏管进入滤袋