第六章节螺纹连接幻灯片.pptVIP

弹性元件 金属垫片 密封环 左旋 右旋 单线螺纹和多线螺纹 * 单一螺母拧紧后螺母向上拉伸螺栓，拉力为预紧力Qp ，螺纹力矩由预紧力Qp产生，当拧紧双螺母后，下面的螺母向下拉伸螺栓，拉力为Q’p,上面的螺母向上拉伸螺栓，拉力为 Q’p +Qp ，两个螺母上的拉力方向虽然不同，但是可能派生的摩擦力矩方向却相同，如果螺纹要反转时需要克服的阻力矩（螺纹力矩）增大了，发生松脱的可能性就小了。 * 弹簧垫圈防松方法是使用最广泛的一种防松方法，这种方法结构简单，价格便宜，操作方便，垫圈使用弹簧钢制造，拧紧螺母的同时将垫圈压缩，当螺母与螺栓反向旋转时垫圈的两个刃口分别嵌入螺母与被联接件表面，阻止其旋转，而当螺母与螺栓正向旋转（拧紧）时垫圈的刃口不起作用，刃口对旋转的单向阻止作用对联接起到防止松动的作用， * 自锁螺母防松所使用的螺母是特殊的螺母，螺母制成后上端开口，并收口，这种螺母拧紧后由于螺母上端的开口处涨开，产生弹性变形，抱紧外螺纹，是内外螺纹间的摩擦力更大，并且增大的摩擦力与预紧力无关，始终保持不变，使联接在受到震动时也不会松动，这总防松方法简单易行，但需要专门加工的螺母，拧紧时需要更大的拧紧力矩。 * 这种防松方法是一种形状防松方法（机械防松方法），通过将开口销插入螺栓尾部的孔和螺母槽中使螺母与螺栓不能相对转动，为防止开口销本身脱落，将销尾部掰开，这种防松方法可靠，可在具有较大冲击的工作条件下保证螺纹联接不松脱，但需要专门的螺栓与螺母，操作也较复杂。 * 止动垫片防松方法是通过止动垫片的形状阻止螺母的转动，但是设计上还应解决止动垫片自身相对于机体的固定问题，图示的止动垫片防松结构中止动垫片通过将自身套在邻近的两个螺栓上使其不能相对机体转动，这种方法适用于一组螺栓相距较近的情况， * 如果螺栓距离机体边缘较近可以将垫片在机体边缘处折弯，以使垫片不能相对于机体转动，如果螺栓之间距离教远，而且螺栓与机体边缘也较远时，可以在螺栓附近的机体表面钻一小孔（如果允许），并将垫片向孔中折弯。 * 串联钢丝防松方法也是一种性能可靠的形状防松方法，正确安装的串联钢丝使得要将任何一个螺栓向松动方向旋转都必须以钢丝被拉长，拉断，或其他螺栓被拧紧为前提，这就使得在自然震动情况下螺栓组不可能自行松动。 * 左图将拧紧后的螺栓和螺母焊死，右图将拧紧后的螺栓和螺母铆死，这两种方法都破坏了原有的螺纹副形状，使得螺纹不但在震动作用下不能松动，而且正常拆卸也必须通过破坏某些零件来实现，这种防松方法使得螺纹联接演变为不可拆卸联接。 * 本课程要分析多种典型零部件的设计计算方法，在设计计算中首先要确定算什么，然后在决定怎么算。 确定算什么，不是根据设计者的主观判断，更不是根据设计者的兴趣和特长，而是要根据实际影响一个零部件承载能力的主要参数是什么，更确切地说是要根据零件在使用中实际是怎样失效的，经分析确定是什么因素引起这种失效，（通过哪个或哪些参数可以判断这种失效是否发生）从而确定要计算什么，这种分析过程称为失效分析。 经使用证明普通螺栓联接，螺钉联接，双头螺柱联接中的主要失效发生在螺栓（或螺柱）上，（以下主要分析普通螺栓联接，）并且主要表现在螺栓的拉断，拉断发生的部位如图，所以普通螺栓联接的承载能力计算（强度设计）主要针对这种失效形式进行，主要的计算内容就是螺栓的拉伸强度（拉伸应力），关于配合螺栓联接的失效分析将在后面进行。 * * * * * * * 内斜螺母 环槽螺母 悬置螺母 内斜螺母 上述为均载螺母，加工复杂，只适用于重要或大型联接处。 6.5提高螺栓联接强度的措施 6.5.2 减小附加应力 措施：提高被联件刚度 不采用钩头及相应不合理而导致同类结果，图6.18 可采用端部反扭，图6.19 6.5提高螺栓联接强度的措施 避免附加弯曲应力 6.5提高螺栓联接强度的措施 6.5.3 减轻应力集中 主要在加工和结构处理时考虑 6.5提高螺栓联接强度的措施 6.5.4 降低应力幅 通过降低螺栓刚度，提高被联件刚度，图6.20 措施：作柔性螺栓，图6.21；提高被联件刚度，图6.22 减小螺栓刚度的方法 a.柔性螺栓 b.弹性元件 6.5提高螺栓联接强度的措施 6.5提高螺栓联接强度的措施 增大被联接件刚度的方法 a.金属垫片 b.密封环 6.5.5 选择恰当的预紧力并保持不减退（图6.23） 6.5.6 改善制造工艺 6.6 螺旋传动 一.螺旋传动的特点 1.传动比大，能得到较大的轴向推力； 2.精度高，能准确地调整直线运动的距离和 位置； 3.易实现自锁； 4.效率较低，适于中小功率传动 二.螺旋传动的应用 承载小，工作时间短，有些要求较高的调整精度，有些要求较高的调整速度。 调整螺旋