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质量管理工具之测量系统分析(MSA)

-专业提供SPC 软件解决方案 质量管理工具之测量系统分析(MSA) -专业提供SPC 软件解决方案 摘要:在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程 的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢? 我们必须从两方面来保证,一是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分 析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估;二是确保使用了合适的数 据分析方法,如使用SPC 工具、试验设计、方差分析、回归分析等。下面主要针 对测量系统分析 (MSA)来进行讲解。 测量系统分析 (MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测 量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。 测量系统分析 (MSA)的目的:  确定所使用的数据是否可靠:  评估新的测量仪器  将两种不同的测量方法进行比较  对可能存在问题的测量方法进行评估  确定并解决测量系统误差问题 量测过程 说明: 如果测量的方式不对,那么好的结果可能被测为坏的结果,坏的结果也可能 被测为好的结果,此时便不能得到真正的产品或过程特性。 -专业提供SPC 软件解决方案 测量系统的组成 1) 量具:任何用来获得测量结果的裝置。 2) 测量系统:  量具 ( equipment )  测量人員 ( operator )  被测量工件 ( parts )  程序、方法 ( procedure, methods ) 上述几点的交互作用 测量系统误差 其中:“重复性” 和 “再现性”是测量误差的主要来源。 理想的测量系统 理想的测量系统在每次使用时,应只产生“正确”的测量结果。每次测量结 果总应该与一个标准值相符。一个能产生理想测量结果的测量系统,应具有零方 差、零偏倚和所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。 以上是对测量系统分析(MSA)的基本内容进行了介绍,MSA 作为质量管理 的五大核心工具之一,对于品质的质量控制起到了非常重要的作用。

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