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滨海能源股份有限公司 技改项目申请表 项目编号： 申请日期：2012年3月15 日 项目名称 1#变层给煤装置更换 生产厂 热源二厂 项目简介 （改造前的状况及预计达到的效果） 现有的分层给煤装置为1996年的第一代产品。设备本身为落后淘汰技术的老设备，这几套设备使用的十几年，设备老化严重，每年的锅炉大修时设备的前面板、振动筛需要检修部分更换；给煤滚筒已经整体需要更换，不具备检修价值；浮动闸板也不具备检修价值，在厂内检修时已经改造。设备本身不具备检修价值，同时为了相应政府的节能减排的要求，在热源二厂对分层给煤装置进行改造。 拟投资费用 （预计投资费用） 9.9万元。 预计效益分析 （经济、社会、安全等） 见附页 应用技术简介 （可行性、实际效果、技术要求等提供分析数据） 见附页 设备技术部建议 （项目可行性、投资分析提出建议） 公司领导批示 滨海能源股份有限公司 技改项目申请表 项目编号： 申请日期：2012年3月15 日 项目名称 2#变层给煤装置更换 生产厂 热源二厂 项目简介 （改造前的状况及预计达到的效果） 现有的分层给煤装置为1996年的第一代产品。设备本身为落后淘汰技术的老设备，这几套设备使用的十几年，设备老化严重，设备的前面板、振动筛每年的锅炉大修时需要检修部分更换；给煤滚筒已经整体需要更换，不具备检修价值；浮动闸板也不具备检修价值，在厂内检修时已经改造。设备本身不具备检修价值，同时为了相应政府的节能减排的要求，在热源二厂对分层给煤装置进行改造。 拟投资费用 （预计投资费用） 9.9万元。 预计效益分析 （经济、社会、安全等） 见附页 应用技术简介 （可行性、实际效果、技术要求等提供分析数据） 见附页 设备技术部建议 （项目可行性、投资分析提出建议） 公司领导批示 热源二厂变层分段多形给煤装置的可行性分析 前言：热源二厂是滨能公司主要的热源厂之一，共有四台35t/h蒸汽链条锅炉和三台29MW热水链条锅炉，由于种种因素的影响，能耗居高不下，在上级领导的关心关怀下，热源二厂积极分析，想办法，通过比较分析，在2012年的技改工作中，拟计划通过对1#、2#锅炉的给煤系统的改造，达到节能减排，降低单耗的目的。 如果1#、2#锅炉更新为变层给煤系统，则可以每年可节约标煤2×48.62吨，节约厂用电约2×0.34816万kwh，减少炉排消耗量2x1350余片，合计节约费用11.38万元，二台炉合计投资约19.8万元，预计1.74年可回收投资。 附：单台锅炉变层给煤能耗分析表 单台锅炉变层给煤能耗分析表 编号 项目 节（耗）能方式 节（耗）能比例 节约量 折合人民币（万元） 备注 1 减少漏风量 降低电机耗电量 风机电耗降低2% 1.024万kwh 0.7168 含氧量降低2% 减少排烟损失 锅炉效率提高0.293% 33.3吨标煤 2.66 2 降低含碳量 提高燃尽度 含碳量平均降低4.39% 107.99吨标煤 8.6392 灰分14% 3 节约炉排片 延长使用周期 延长炉排使用寿命15% 750片 0.7125 　 减少更换数量 降低炉排更换率53% 600片 0.57 　 减少人工费 　 　 0.086 　 4 原煤喷水6% 增加烟气量1.32% 锅炉热效率降低0.123% -13.97吨标煤 -1.117 　 增加风机电耗量 风机电耗增加1.32% -0.67584万kwh -0.473088 　 增加水蒸气消耗量 锅炉热效率降低0.691% -78.7吨标煤 -6.296 有效焓值633kcal/kg 合计 节约费用 5.690912 　 热源二厂1#、2#锅炉给煤系统的现状 热源二厂1#、2#锅炉已投入生产二十年，所用的给煤系统属第一代分层给煤，技术比较落后，现使用至今，暴露不少问题，其中煤层起垄导致尾部拉火现象严重，送引风量过大，含氧量偏高，炉排片烧损严重等情况，造成了单耗升高及炉排更换量增大，对热源二厂的生产带来不利影响。 热源二厂根据设备的实际情况，考虑轻重缓急，参考5#、6#锅炉的运行工况，比对国华公司分层给煤改造后的效果，计划对热源二厂1#、2#锅炉进行新型变层给煤系统改造，优化目前的燃烧工况，以达到提高锅炉燃烧效果，降低原材料的消耗，减少炉排片的过烧，为企业减少损失。 变层分段多形给煤装置介绍 变层分段多形给煤装置是一款使用在链条炉上的给煤装置，它是由可调节煤层厚度的调节装置、由调节煤垄宽度