钢筋创优计划(交甲方).docVIP

北搪大厦钢筋质量控制措施 一、质量通病 此项工作由段素明负责，钱爱民负责检查，段素明负责技术交底，王福常负责落实整改到位。 现场钢筋后台加工及现场钢筋绑扎中容易出现以下质量通病问题，望施工队在今后的钢筋绑扎过程中，在保证施工进度的前提下，将以下提出的容易出现的质量问题消除在钢筋后台加工及钢筋绑扎过程中。 1.钢筋加工质量问题： 钢筋下料后尺寸不准，尤其是箍筋及拉钩平直段长度偏长，造成钢筋浪费； 二、三级钢筋末端作90°或135°弯钩时，弯曲半径过小；φ6.5钢筋加工的箍筋弯曲半径不符合要求（弯曲半径应在加工料单中给出）； 箍筋加工尺寸不方正，直接影响柱、梁钢筋骨架的几何尺寸和钢筋保护层； 未考虑综合节点相交叉的关系，应对复杂节点放样； 钢筋过密处应事先放样，考虑下混凝土的可能性，防止钢筋过密处混凝土振捣不密实。 钢筋加工前应进行试弯，箍筋在加工前要做样品。 2.接头及锚固问题： 顶板分布筋及墙体分布筋搭接长度超过设计交底及规范要求，造成不必要的钢筋浪费。 接头位置不正确，接头末端距弯点小于10d；同一截面接头未按要求错开。 墙体锚固长度、锚固形式不满足设计和规范要求； 3.钢筋料单和钢筋下料时应提前考虑抗震等级对钢筋加工影响（特别应注意抗震等级对梁加密区的影响）； 4.墙体绑扎时提前考虑墙体上下截面的变化；部分梁上墙体插筋应提前考虑，避免造成以后钢筋返工。 5.保护层垫块不符合要求，H0失控： 垫块厚度不符合规定（特别是主筋无垫块）； 双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋塌下，H0失控；施工时，应铺脚手板保护上筋被踩； 垫块绑扎位置不准确，应严格按照技术交底和图纸要求布置。 6.其他注意事项： 主筋绑要到位（角端主筋位于箍筋角，中间主筋均匀布置）； 主筋位置不要放反（特别注意悬挑梁板及地梁、底板）； 设定位箍筋或定位筋，防止主筋跑位； 板筋应采用八字扣绑扎，不应有缺扣、松扣，搭接接头应绑扎三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋应绑扎牢固、间距均匀，； 箍筋开口处应按要求错开； 钢筋绑扎时，绑扎丝应朝向内。 马凳加工应首先使用小直径钢筋废料，马凳加工要牢固、尺寸准确，马凳及定位筋加工尺寸详见技术交底。 后浇带处钢筋甩筋长度要一致，弯钩朝向要相同。 二、成品保护措施： 不得踩踏已绑好的钢筋（尤其楼梯平台钢筋），顶板钢筋在绑扎好后，垫上马凳，上面铺上脚手板，以便上人行走及浇筑混凝土。 水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋时，必须同土建专业协商，严禁私自任意切割钢筋。 用于机械连接的钢筋在套好丝后要分规格码放，用方木垫好，套好保护帽。 绑扎时严禁踩踏墙体钢筋，防止跑位。 混凝土浇筑前，钢筋主筋要套上塑料套管，防止钢筋污染； 教育水暖、电气、土建专业施工时不要滴油到钢筋上，若有油污及时清洗，并用清水冲净。 在雨雪天气要注意对钢筋半成品的覆盖保护，尤其是加工好的丝头保护。 合模时穿墙螺栓应尽可能小的移动钢筋（特别是暗柱钢筋）。 混凝土浇筑时严禁用钢筋固定泵管。 10.各专业施工人员不得随意切割钢筋，也不得在主筋上进行点焊和打火。 11.模板施工时，不得污染钢筋，顶模撑应刷防锈漆，不得将已绑好的钢筋松扣、移位。 12.浇筑混凝土时，要派专人保护钢筋，对移位、松动、变形的钢筋进行修复。 13.浇筑混凝土时，应有专人负责清理钢筋上的混凝土。 三.质量管理办法： 落实奖罚制度。根据质量管理办法，对相应责任人、当事人进行处罚，对经常出现 的问题制定纠正预防措施加以整改，并追踪验证。施工队配备素质高、人员齐、责任心比较强的技术人员和质管人员，在实际工作中与项目各级管理人员紧密配合，使工程质量始终处于受控状态。 各施工单位要认真学习和执行国家现行施工规范及验评标准，严格按照设计图纸、施工方案和技术交底要求施工。 施工班组在施工前，必须先进行技术交底，使每一个操作者都明确操作规程、技术要求和质量标准，不断提高操作者的理论水平，确保工程质量一次验收合格。做到手下不出返工活，一次成活创优质。 施工过程中，质量检查员要及时、认真检查各班组的施工质量，有问题及时改正，不遗留到下道工序，做到本工序中的质量问题在本工序中解决，将工程质量问题消灭在萌芽之中。 项目每周定期召开工程例会，对一周的工程进度及质量问题进行汇报及小结，参会部门有：技术室、工程室，各施工队队长、技术员和质检员。 凡经施工队自检合格上报项目验收的分项工程，项目若一次验收未通过给予该队警告 ，二次验收未通过给予该队300元罚款，二次验收未通过给予该队停工整顿处理。监理一次验收未通过给予该队300元现金处罚。被处罚的施工队没有及时上交现金的给予停工整顿处理。所罚现金一律上交财务。 四.结构施工奖罚措施： ㈠、后台加工： 后台钢筋接头加工，每发现一次不按交底和管理制度执行的，施工人员处罚50元/次，钢筋班长处罚10