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分层计算机控制系统

集散型控制系统 一、集散型控制系统的概述 1.直接数字控制(DDC) DDC控制过程是: 计算机首先通过模数输入转换器(A/D)按一定周期,循环实时采集多个生产过程被控参数的信息,然后按照控制算法运算后,其结果通过数模转换器(D/A)依次进入控制执行器,构成一个闭环回路。 DDC比起模拟仪表控制的主要优点在于: 很容易在计算机中实现PID和其他复杂的运算规律,并且保持了数字化的精度。 二、集中型计算机控制系统 一台计算机上实现的功能:过程监视、数据收集、数据处理、数据存储、报警和登录、过程控制。此外,还可以实现生产调度和工厂管理的部分功能。 三、分层计算机控制系统    集中型计算机控制系统暴露了集中控制的重大缺陷,促使控制系统向分散化发展。出现了分层计算机控制系统: 计算机控制器混合控制系统、 监督计算机控制系统SCC 计算机控制器混合控制系统 监督计算机控制系统SCC 四、集散型控制系统 集散型控制系统(DCS): 集中分散性计算机控制系统。又称为分布式计算机控制系统 。 其实质是四C技术: 计算机、控制器、通信和CRT现实技术。 它以微处理机为核心,把微型计算机、工业控制计算机、数据通信系统。现实操作装置、过程通道、模拟仪表灯有机地结合起来,采用组合组装式结构组成系统,对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。 它即不同于分散的仪表控制系统,又不同于集中式计算机控制系统,而是吸收了两者的有点,在它们的基础上发展起来的一门系统工程技术,具有显著的优越性。 特点:  ①自主性;  ②可靠性; ③协调性;  ④友好型;  ⑤适应性、灵活性和可扩充性;  ⑥在线性。 结构:   ①现场装置管理层次的直接控制级; (过程级)   ②过程管理级;   ③产品管理级;   ④工厂总体管理和经营管理级。 * 直接数字控制是计算机控制技术的基础,已广泛地应用于工业过程控制。 缺点: 集中型计算机控制系统将大量功能集于一身,把危险也集中了。一旦计算机发生故障,将导致生产过程的全面瘫痪。为了增强可靠性,一方面要设计高可靠性的计算机,一方面引入双重计算机概念。 对于老工厂技术改造尤为可取。特别随着可编程控制器的发展,与计算机形成混合控制系统已普遍应用于老企业中。  在第一级计算机与第二级计算机之间的数据通信,一般采用串行数据链路规程,传送速率都比较低。

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