[天津]建设集团日式精细化管理的探索与应用说明讲解复习课程.ppt

XX公司2015年集团现场会日式管理的探索与应用 — XX 2015年集团工程管理现场会定在XX公司召开，是压力也是动力，我们以召开现场会为契机，大力推进区域项目管理标准化，整体提升XX公司工程管理整体水平。接到这个任务后，我们积极应对，组织骨干项目经理、管理人员去五建、七建学习，组织一百余人去四建现场会项目学习，组织项目经理、执行经理讨论会，统一了思想，召开现场会，认为质量、安全是根本，是我们建筑企业的使命。 2014年7月底，我去日本研修学习半个月，对我触动很大。日式精细化管理涵盖了图纸、计划、晨会、质量细节、工序管理、穿插施工等等。它是一种文化一种理念，日本社会的井然有序融为一体。我在XX公司的多个会议上进行了学习分享。如何让日式管理落地？经过认真思考，日式管理的精髓就是“实”，结合集团现场会，我们要在如下几方面做文章。  目 录 一、技术管理可视化 二、质量管理精细化 三、安全管理精细化 四、文明施工管理 五、信息化管理 六、人、证、岗、能 七、项目文化建设 八、班组合同管理 1、编制技术管理手册 进一步梳理、完善技术管理制度、流程，分别从“技术管理制度”、“技术工作规范”、“施工工艺标准”、“资源配置要求”、“过程管控流程”进行总结、梳理，形成《技术管理指导手册》 一、技术管理可视化 技术先行是我们与日本的最大差距，为了响应集团在现场会上倡导技术要发声发力的号召，我们XX公司本身就有不错的技术团队，而且现在设计室也已成立，准备在技术可视化多做文章。 2、BIM技术推广和应用 以集团现场会项目部为推进点，以“BIM”技术为管理工具，联合设计室与项目部技术人员对施工图纸进行BIM建模，进行虚拟施工，实现施工图纸的可视化、碰撞检查与深化设计。 3、样板评审 每个分项施工前期，都要进行细致的前期策划工作，集中相关人员，针对特定的分项工程，进行工序分解和研究。包括施工优化方案，深化设计图，材料清单，工序操作标准。 4、方案的实用性、落地性 一、技术管理可视化 序号 作业工序 管控节点 1 材料选定 1、模板选定 2、支架选定 3、连接件选定 2 配模 4、模板排列图 3 定位筋 5、定位筋焊制质量 6、水泥内撑条摆放 4 支模架搭设 7、支模架搭设构造 5 剪力墙模板安装加固 8、对拉螺杆眼布置 9、剪力墙阴阳角加固构造 10、堵头板加固构造 11、层间接槎加固 12、构造柱加固 6 平板、梁模板安装加固 13、平板主次龙骨布置构造 14、梁支模加固构造 7 模板拆除 15、模板拆除、材料码放 为例：木模板体系节点管控表 1、工程管理现场会项目策划书 公司针对明年下半年现场会项目，结合每个项目的特点，编制《2015年集团现场会项目策划书》，对项目各个方面进行前期策划，明确各部位节点细部做法，配相应现场参照及设计做法、大样深化图。与项目经理沟通后，签订创建责任状，严格按照策划书实施。 二、质量管理精细化 2、质量管控清单 结合日本的精细化管理，编制《集团工程管理现场会质量管控清单》，做到策划在前、执行在后，实施节点管控。 3、进度可视化管理 在国内建筑业大环境下，生产进度与质量管理两项是最难兼得的。同样，明年我们现场会的项目也将面临此类问题(如：融创江坪园项目工期)。 生产管理要素实行可视化管理：人员的安排、工具的使用、方案的确定、材料的采购、管理环节的交接等；这样，在确保进度的同时，有效保障质量管理程序运行。 二、质量管理精细化 5、样板展示区 展示区内采用室内实物样板、室外主体样板、节点样板展示，室外主体样板采用吊装式移动样板。 节点样板 吊装样板 室内实物样板展示 二、质量管理精细化 6、模板工程 二、质量管理精细化 参考日式配模，大力推广集中配模； 普及碗扣式支模架、推广承插式支模体系； 推广优质模板（厚度15~18mm）； 推广方钢加固体系； 定型化支模（铝模、大钢模、楼梯、反坎等）。 7、钢筋工程 钢筋精确放线，梯子筋、工筋、定位筋 绑扎精确放线 日式马凳底部防锈 日式钢筋定位片 保护层厚度不同颜色分类 梯子筋 定位筋 二、质量管理精细化 8、混凝土工程 地下室顶板必须磨光机修面； 强度普遍不足，及时养护； 楼、地面、窗台、上翻梁、翻边、楼梯收面加强； 外墙接缝（预埋螺杆）。 混凝土收面（日本） 外墙接缝预埋螺杆 二、质量管理精细化 9、屋面工程 施工前必须编制相应方案，对整体及细部进行深化设计，样板评审完成后执行。（1、广场砖排布 2、烟帽 3、排气管 4、天沟 5、女儿墙 6、防水收头 7、各类安装设施） 二、质量管理精细化 10、精细放线