油品取样ppt.pptxVIP

油品取样简介 ——润滑油篇;华研检测取样箱;徳优测;一、取样标准;GB/T 4756-1998 《石油液体手工取样法》;GB/T 4756-1998 《石油液体手工取样法》;5、例行样running sample 将一个容器从油品顶部降落到底部，然后再以相同的速度提升到油品顶部，提出液面时容器应充满约四分之三，这样取得的样品即为例行样。 6、点样spot sample 在油罐内规定的位置上或者是在泵送操作期间在规定的时间从管线中取得的样品。 7、出口液面样suction-level sample 从油罐内输出液体的最低液面取得的样品。确定这个液面时，对于罐内附件(例如摇臂、抽出挡板或内部弯头)可有适当的允差。 8、上部样upper sample 在石油液体的顶表面下其深度的六分之一液面处所取得的样品。 ;9、中部样middle sample 在石油液体的顶表面下其深度的二分之一液面处所取得的样品。 10、下部样lower sample 在石油液体的顶表面下其深度的六分之五液面处所取得的样品。 11、顶部样top sample 在石油液体的顶表面下150 mm处所取得的点样。 12、撇取样(表面样)skim sample(surface sample) 从石油液体表面取得的样品。;取样过程是整个油液监测体系的起点及基础。具有代表性的油样直接决定了检测结果的可信度。 具有代表性的油样包括两方面内容： 1、油样应包含反应设备磨损、油液污染及老化的全面、准确的信息； 2、被测油样中的反应设备磨损、油液污染及老化的全面、准确的信息的离散度尽可能小。 ;二、取样容器 ——GB/T 4756-1998 ;二、取样容器;二、取样容器 不同设备取样量;二、取样容器 不同测试项目取样量;序号;三、取样瓶的清洗 《液压系统油液取样方法》;三、取样瓶的清洗 《影响油液检测的几个问题》;四、取样瓶的洁净度GB/T 17484-1998（idt ISO 3722-1976）;建议：;五、取样方法《TMC推荐使用润滑油和液体取样指导方针》;取样要求： 为确保油样的代表性，除以上说明外还应注意以下几点： （1）取样瓶和取样管应确保清洁。如进行污染度测试，则取样瓶清洁度应比测试油液污染度干净2个等级以上。为防止油样的交叉污染，取样瓶??取样管应一次性使用。 （2）取样时设备最好处于运行状态。如果设备只有停机才能取样，应在停机后立即取样。 （3） 取样瓶中油样液面应处于取样瓶高度3/4-2/3之间。 如果油液监测套餐中包含污染度测试项目，则应取200毫升以上油样。 （4）取样后应将油样信息和设备情况记录在油样标签上。 （5）取样后应立即将油样送往实验室进行分析。如遇故障油样，则应将详细信息提供给实验室便于准确分析原因。 ;五、取样方法 ——《油液分析中的取样问题》;（3）取样泵取样。如果从设备油箱或发动机量油尺处取样，取样泵取样是最好的方法。取样泵取样过程如下：将取样瓶旋紧在取样泵上，然后将取样管插入油箱中，反复拉动取样泵的活塞杆以不断形成真空，将油吸入瓶中（见图4）。如果油品粘度高如齿轮油，应选择真空度高的取样泵和外壁较厚的取样瓶，否则油样无法吸上来。 ;《TMC 推荐使用润滑油和液体取样指导方针》 ——取样时机;3、人力操纵传动、主动轴和变速箱润滑油取样：车辆部件油温应高于140℉（60℃）。如果达不到这个温度，则先运行车辆至少 15 分钟令润滑油循环和升温。虹吸管或排出塞法是唯一的取样方法。 4、液压油取样：正常情况下，取样部位应选在容易取得的地方且该处的润滑油已经过循环和搅动，能代表设备遇到的难题和体系或两者。这可能是油箱，循环回路到油箱或耐压管路到过滤器。对油品要求高、较新的液压系统应永久地安装取样阀。而油样也不应选择经过过滤器的，除非保证过滤器的效果非常好，能把杂质都过滤掉。经过一系列的测试，取样应选在同一个点上。; 9; 10;取样操作视频;（1）先将油泵顶端的圆螺母拧松一圈，再将软管从上部穿过螺母，伸出油泵接头下端20mm，以免油泵接头和油泵内部进油污染；拧紧螺母，使油泵接头与软管固定并良好密封。如图1，图2.;（2）将配套的油液清洁瓶拧到油泵接头上即可进行抽油作业。并将油管另一头浸入油池，浸入不宜太深，至油液中部，距离油箱壁50mm为宜，以避免吸入沉积物。如图3. （3）将油泵手柄推到底后回拉，使油瓶内形成真空，油样在负压作用下顺着软管流入油瓶。以46#液压油为例，反复