《数控铣床实训》课程标准.doc

《数控铣床实训》课程标准 课程代码：课程名称： 课程类别：课程属类：类 课程学分：计划课时： 教学组织：集中进行 适用范围：技术、专业 先修课程： 课程部门： 教 研 ：教研 制订人：批准人： 一、课程性质和任务 本课程是专业的一门主干课编程知识、加工工艺特点、 本课程主要数控的加工编程知识、工艺特点。 教学方法以课堂理论及计算机仿真加工教学为主，采取教师讲解、示范，学生训练、教师指导，总结、讲评的方法；同时辅之以教学录像片、多媒体课件教学等。 三、教学内容和要求 (一)能力目标和要求： ?具备零件图纸的分析能力和数学处理能力；?能制订合理的数控加工工艺?熟练掌握常用的编程指令，编制一般复杂零件的?能利用软件，完成对程序的模拟切削加工过程。G54—G59，编程指令G指令，辅助功能M指令，编程格式，编辑例题程序。 （三）设计思路 力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念，本课程采用理论实践一体化教学方式，来增强学生的感性认识和实际动手机会，充分利用多媒体、实物、现场、仿真实训教学手段，提高学生对数控编程的综合应用能力，增强学生的职业适应能力。 （四）内容纲要 项目一 数控机床概述 参考学时 4课时 学习目标 1．了解数控技术与数控机床的概念。 2．熟悉数控机床的组成、分类、特点及适用范围。 3.?了解常用数控系统及数控技术的发展趋势。 相关实践知识 1.?参观数控实训车间，了解CNC设备的类型及加工方式。 2．以简单零件加工的演示操作，了解数控加工零件的一般工作过程。 相关理论知识 1.?数控机床的基本组成及分类。 2.?术语的英文名称。 拓展知识 数控机床的发展趋势 项目二 数控机床坐标系 参考学时 4课时 学习目标 1.?掌握数控机床坐标轴的确定方法。 2．了解机床原点、工件原点与参考点三者的关系。 3.?掌握绝对编程与相对编程含义及表示方法。 工作任务 掌握数控铣床坐标系 相关实践知识 1. 参观了解数控机床坐标系及回零操作。 2. 以数控铣床为例，熟悉运动方向，了解机床原点、工件原点与参考点等概念。 相关理论知识 1．机床坐标系和工件坐标系的概念及确定方法。 2. 绝对编程与相对编程表示方法。 拓展知识 数控铣床及加工中心在机械加工行业中的重要位置及先进性 项目三 数控编程基础 参考学时 4课时 学习目标 1.了解数控编程的种类及步骤。 2.熟悉加工程序及规定格式(指令字、程序段、加工程序结构)。 3.熟悉数控编程基本程序指令（G、F、S、T 、M等指令）。 4.熟悉模态指令与非模态指令的区别。 工作任务 ?指令字、程序段、加工程序结构，悉数控编程基本程序指令 相关实践知识 机床的面板功能键的名称及功能。 相关理论知识 1. 常用编程指令分类及功能。 2．数控铣编程基本程序指令功能及用法。 项目四 数控加工工艺规程 参考学时 4课时 学习目标 1．熟悉零件图样的工艺分析、刀具路径的拟定、加工参数的确定。 2．熟悉手工编程中的数学处理方法。 3．能在仿真软件上较熟练地进行对刀操作。 工作任务 会运用仿真软件进行对刀操作 相关实践知识 1．模拟装刀、装夹毛坯及对刀的过程。 2. 校验刀具的对刀结果。 3．刀具参数的修改。 相关理论知识 1. 数控铣削加工工艺的编排。 2．对刀的原理及方法。 拓展知识 数控铣床及加工中心常用刀具和夹具 项目五 直线指令的编程与模拟加工 参考学时 8课时 学习目标 1．掌握直线指令的（G00、G01），绝对值G90与增量值G91，设置工件坐标系G54等指令的格式和编程方法。 2. 掌握基点坐标数值的计算方法。 3．会编写简单零件（直线轮廓）加工程序。 4．能较熟练进行数控仿真操作。 工作任务 直线轮廓的编程、对刀、调试与模拟加工 相关实践知识 1．精车加工路线的确定。 2．车削切削用量的选择。 3．刀具的选择。 4．程序校验的方法和步骤。 相关理论知识 1．手工编程的基本知识和方法。 2．坐标点的计算方法。 3．M、F、S、T指令的格式及含义。 4．G00、G01指令 拓展知识 进给速度的计算方法。 项目六 圆弧指令的编程与模拟加工 参考学时 8课时 学习目标 1.掌握圆弧插补（G03、G02）等指令格式和编程方法。 2.会编写简单零件（含直线、圆弧轮廓）加工程序 3.能熟练进行数控仿真操作。 工作任务 直线、圆弧轮廓的编程、对刀、调试与模拟加工。 相关实践知识 1．圆弧面轮廓程序的编程与模拟加工。 相关理论知识 1．圆弧的顺逆时针方向判断。 2. G02、G03圆弧插补指令的格式及含义。 3．简单圆弧基点的计算方法。 拓展知识 复杂外形的各节点的计算 项目七 内外轮廓的编程与模拟加工 参考学时 12课时 学习