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浙江 * * 学院
毕业设计(论文)
题目:年产30吨硫酸庆大霉素工程发酵车间的初步设计
姓 名 系 别、 专 业
导 师 姓 名、职 称 完 成 时 间 §1 概述 5
§1.1 筹建概况 5
§1.1.1 环境条件 5
§1.1.2 地理条件 5
§1.1.3 抗震条件 5
§1.1.4 原辅材料的供应条件 5
§1.1.5 动力供应条件 5
§1.1.6 交通运输条件 5
§1.1.7 资金来源 5
§2 设计依据及设计范围 5
§2.1 设计依据 5
§2.1.1 主要文件 5
§2.1.2 主要技术资料 5
§2.2 设计范围及分工 8
§3 设计原则 8
§4 产品方案与建设规模 9
§4.1 产品名称及生产规模 9
§4.2 产品方案 9
§4.2.1 产品规格 9
§4.2.2 产品主要物性 10
§4.2.3 分析方法 10
§4.2.4 包装方法 11
§5 生产方法及工艺流程 11
§5.1 生产方法 11
§5.2 工艺过程 11
§5.2.1 工艺流程框图 11
§5.2.2 工艺流程说明 12
§5.3 设备框图 14
§5.4 生产特点 14
§5.5 工艺介质的腐蚀性 14
§5.6 带控制点的工艺流程图 15
§6 原料及中间产品的技术规格 15
§6.1 原料及中间产品技术规格 15
§7 物料衡算 16
§7.1 设计指标及主要物性参数 16
§7.2 物料衡算 16
§7.3 物料衡算框图 18
§7.4 原材料消耗表 17
§8 能量衡算 18
§8.1 能量衡算 18
§8.2 公用工程负荷表 22
§8.2.1 自来水负荷表 22
§8.2.2 循环冷却水负荷表 23
§8.2.3 循环低温水负荷表 23
§8.2.4 设备用蒸汽负荷表 23
§8.2.5 设备用气负荷表 24
§8.2.6 设备用电负荷表 24
§9 设备计算及选型 24
§9.1 设备衡算 24
§9.1.1 大罐 24
§9.1.2 中罐 28
§9.1.3 小罐 31
§9.1.4 小小罐 32
§9.2 设备计算 34
§9.2.1 贮罐 34
§9.2.2 大罐 36
§9.2.3 中罐 37
§9.2.4 小罐 38
§9.2.5 小小罐 39
§9.3 设备选型的原则 40
§9.4 设备一览表 41
§10 车间布置 41
§10.1 车间的生产性质 41
§10.2 车间布置说明 41
§10.2.2 生产工艺 41
§10.2.3 设备安装检修 41
§10.2.4 安全技术 42
§10.3 设备安装要求 42
§10.3.1 情况介绍 42
§10.3.2 安装方案 42
§10.4 设备平面布置图 42
§11 生产制度和车间定员 42
§11.1 生产制度 42
§11.2 岗位操作时间表和班组安排 42
§11.3 车间定员表 44
§12 设备 44
§12.1 车间设备概况 44
§12.1.1 种子制备设备 44
§12.1.2 种子罐 44
§12.1.3 发酵罐 44
§12.2 车间设备材料的选择原则 44
§12.3 关键设备 45
§13 公用工程 45
§13.1 车间用水汇总表 45
§13.2 车间用汽汇总表 45
§13.3 车间用气汇总表 45
§13.4 车间用电汇总表 45
§14 仪表及控制 46
§14.1 生产过程特点概述 46
§14.2 工艺参数控制要求 46
§14.3 仪表及自控方案 46
§15 电气 46
§15.1 车间用电情况 46
§15.2 车间用电要求 46
§16 给排水 47
§16.1 生产用水情况概述 47
§16.2 生产用水要求 47
§16.3 排水系统的划分 47
§17 暖通 47
§17.1 生产特点及工作环境的说明 47
§17.2 车间暖通要求 47
§18 消防 47
§18.1 发
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