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浅谈软包装企业的生产成本控制 海利安（厦门）包装有限公司 崔俊 随着国内软包装行业的设备逐渐升级和技术日益成熟，同行业的竞争加剧，打服务牌导致服务成本上升，抢夺客户和订单导致利润率相对下降。受国际金融危机影响，部分出口包装企业订单量比以往减少。这时候做好企业的开源节流和成本控制就显得尤为重要。 很多公司的老板和管理者都明白公司要赚钱，成本必须控制。所以他们想了很多办法来控制成本，比如对差旅费用的控制、对照明灯具的开关管制、对通讯费用的控制、对工具购置、设备维修改造精打细算，甚至对只用过一面的文件纸都要求再次使用背面，甚至连洗手间的手纸用量、水龙头的水流速都开始关注和控制……只要能省的尽量去省，可是如何做好软包装企业的生产成本控制呢？ 下面就本人曾经亲身经历过的一些真实案例和大家一起分析和探讨这个问题，希望能起到抛砖引玉的作用。 一、供需双方专业细致的沟通是避免批量成本损失的基础 案例一：厦门某软包厂去年夏天生产了一批食品袋，材质PET12/NY15/CPP60,满版面印刷，其中有大面积金墨印刷，在客户使用时出现起皱和分层现象的不良率为100%。事后那家包装厂的主管拿着失败的样品来找我，希望我能帮他们分析失败的原因及改进对策。了解得知客户实际使用条件为121℃杀菌，而下单时业务员向工厂描述的是水煮杀菌。 案例二：我们曾经生产了一