干油润滑维护标准手册.docVIP

目录 1.系统用途及性能 2 1.1 概述 1.2 系统组成及性能 1.3 润滑原理及配管 2.润滑泵站操作说明 5 2.1 手动 2.2 自动 2.3 持续 3.集中润滑系统安装、维护、操作说明 6 3.1 管道和支管 3.2 管道连接 3.3 给油器 3.4 压差开关 3.5 压力表安装 3.6 接头安装 3.7 系统试运转 3.8 润滑剂种类和润滑次数 3.9 电气操作 4.双线集中润滑系统的故障检查 9 5.设备储存 11 6.易损件清单 12 1.系统用途及性能 概述 此干油集中润滑系统为双线终端式系统。供φ340连轧管机组从穿孔机区到冷床区设备近2700点的润滑，共有12个站区,其中有11个站区需要进行干油集中润滑，每个站区一套干油润滑系统，其中包括：G1穿孔机入口区干油集中润滑系统（共107点,不含穿孔机主机上润滑点）、G2穿孔机出口区干油集中润滑系统（共118点，不含SMS顶头更换装置上润滑点）、G3穿孔机区干油集中润滑系统（共120点，不含穿孔机主机上润滑点）、G4芯棒冷却区干油集中润滑系统（共286点）、G5芯棒循环区干油集中润滑系统（共207点）、G6连轧机区干油集中润滑系统（共144点）、G7连轧脱管机区干油集中润滑系统（共106点）、G8炉前运输设备区干油集中润滑系统（共375点）、G9定径机区干油集中润滑系统（共124点）、G10-1＃冷床区干油集中润滑系统（共465点）和G11-2＃冷床区干油集中润滑系统（共638点）。而G12为限动齿条干油喷射润滑系统，其设备全部由用户自备。 此系统共设有三种润滑周期，第一种润滑周期为6小时，G1、G2、G4、G5、G7、G8、G9、G10和G11均为此周期的集中润滑系统；第二种润滑周期为30分钟，G3即为此周期的集中润滑系统；第三种润滑周期为2小时，G6即为此周期的润滑系统。已经设定的润滑周期时间，用户可视设备运行需要作相应的调整和变更，以达到满意的润滑效果。 1.2 系统组成及性能 每个站区的干油集中润滑系统均由干油润滑站、电器控制箱、主管及支管路、管接头、分配器及压差开关和压力表组成。此系统最高工作压力为40Mpa，润滑周期为6小时的系统采用带一台电动润滑泵的干油站进行供脂润滑，润滑周期为2小时的系统采用带两台电动润滑泵的干油站进行供脂润滑（一台备用）。所有干油润滑站均为整体外购，具体的性能参数如下表所示： 序号 名称 主要技术性能 1 泵站工作压力 25MPa 2 干油润滑泵 最大工作压力40MPa 给油量7L/h 贮油筒容积6L 减速电机0.75kw、80r/min 380V、50Hz 适用温度范围－20～80℃ 3 适用润滑剂 针入度＞220（150g，25℃）1/10mm 4 二位四通换向阀 最大工作压力40MPa 电源电压AC220V 最大功率40W 干油润滑站主要技术参数表 干油站内的电源接线盒外形尺寸为200X200X120mm，要求厂家按图制造。盒内的接线端子采用德国WAGO公司的产品，定货号为280-901，数量20个。 电气控制箱外形尺寸为700X550X300mm，随干油站整体外购。 润滑系统的主管路为φ22X3.5的冷轧无缝钢管，进入给油器的支管路为φ14X3的冷轧无缝钢管，由给油器进入润滑点的管路为φ8X1的铜管.。除了主管路外，各处支管路均可视具体情况使用软管连接。主管路上的连接包括直通接头和三通接头以及少量的直角接头，均采用焊接式的接头。所有给油器（带运动指示调节装置）全为国内配套（标准号为JB/ZQ4583-86），每个给油器的供脂量为0～1.5ml可调。 压力表和压差开关装在系统的末端，最后一个给油器之前，属于机上配管的范畴。其中压力表选用量程40MPa的耐振压力表，精度等级为1.5级。压差开关选用YCK-M5型，其发讯压力为5Mpa。