CG系列煤气发生炉.doc

煤气发生炉 使用说明书 长葛市开元锅炉有限责任公司 一、概 述 CGIQ系列工业煤气发生炉是按照机械工业标准生产的煤气发生炉，其全称是：常压固定床煤气发生炉，是以煤炭作为原料，以空气和水蒸气的混合气作为气化剂，按一定的工艺方法使煤转化为煤气的近代先进的能源设备。 煤炭在工业生产中既可作为燃料，又可作为原料。传统的用煤方法是直接在炉子内燃烧，利用其热能加工各种产品。这样，不但热效率较低，污染严重，而且浪费了煤炭中含有许多宝贵的物质。而煤炭的汽化是煤炭全面利用的一个优良的方法。它是煤炭经干馏后残留下来的焦炭，在空气、水蒸气的混合气以及其它气体的作用下，生成可燃气体（煤气）的过程。使用这种煤气一方面可以减小环境污染，另一方面，还可以节约大量能源，提高燃料的利用效率。经过精心设计的CGIQ系列工业煤气发生炉还可以大大降低工人的劳动强度、极大地改善工作环境。所以它被广泛地应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷等行业的工业窑炉中，是节能降耗、消烟除尘、以煤代电、代油的重要设备。 二、主 要 结 构 CGIQ系列工业煤气发生炉由主体部分、上煤部分、出灰装置、供风系统、蒸汽系统等部分组成。 （一）主体部分：采用钢板圆筒结构。采用水套循环系统，可自产蒸汽用于汽化剂。CGIQ1.3以下型号炉体内部筑有少量耐火炉膛。配备点火用的炉门。主体上部的炉盖采用水密封。下部设有一次风的通道，对燃料起到气化作用。 （二）上煤机构：机构传动的上煤机构将煤炭通过小车运输到主体顶部的煤斗中，按生产需要再加入炉膛内。 （三）鼓风系统：一次风、二次风分别用离心通风机鼓入。CGIQ1.6以上型号采用仪表测定一次风温度，使发生炉处于最佳工作状态。 二次风通过炉体上的风道送入炉窑与煤气混合燃烧。同时也可将二次风再通过安置在烟道中的空气换热器进一步预热，故二次风鼓风机的风压应根据管道阻力选定。 （四）出灰装配：利用旋转湿式灰盘自动排渣。CGIQ1.6以上型号采用偏心推动灰盘旋转。灰盘中的灰渣被固定在炉体上的出灰板铲出。 （五）除尘装置（本装置根据用户需要配备）：采用除尘效率较好的可调节的水式除尘器，煤气通过除尘器经水洗后使煤气中的灰尘绝大部分沉降，除去后成为纯净的煤气供窑炉使用。根据窑炉使用要求，也可不经水洗而直接燃烧，本装置还配置有排空阀水封隔离装置，便于停炉时将煤气炉内残留煤气放空并将热工炉与煤气发生炉管道隔离。 （六）配电控制系统：将整机设备的控制、温度显示、电源集中于控制柜上，集中控制和显示。 （七）蒸汽系统：包括水套热循环、气包及自动泄压装置、操作阀、管路等。本系统是针对无蒸汽锅炉的企业而设置的，仅提供煤气发生炉自身需要的蒸汽量。减小企业对燃气工程的资金投入。 （八）平台：钢结构形式的构件，供司炉工上台安全作业。（普通型无平台） 三、煤气发生炉的气化原理 在煤气发生炉中，煤由上而下移动，而气化剂（空气、水蒸气）则有下而上移动。煤与汽化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为汽化。反应过程分五个层次。 （一）灰渣层 灰渣层是物料由上往下的最后一层，是煤炭气化后的残留物，高度在渣盘以上150-250毫米。其作用是：（1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂鼓入后经过灰喳层进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；（2）由于灰渣层被汽化剂冷却，温度下降，对破渣盘起到保护作用；（3）灰渣分布在破渣盘上呈蔬松粒状，气化剂经破渣盘的灰渣层，可以起到重新均匀分布汽化剂的作用；（4）灰渣层处在最低层，衬热着其它层次，它的正常与稳定影响到其它层次。 （二）氧化层 氧化层又称为燃烧层，主要作用是使空气中的氧气与碳进行急剧的热化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放大量的热量。煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。 （三）还原层 还原层是生成煤气的区域，可分为第一还原层和第二还原层。其作用是：（1）二氧化碳和灼热的碳起作用，进行吸热化学反应，生成一氧化碳；（2）水蒸气与灼热的碳进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气；（3）一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气炉中温度增高。 （四）干馏层 干馏层位于还原层之上。煤炭进入炉内经干燥后在400-550℃温度下析出挥发份及其它干馏产物（CH4CmHn）后变成焦炭，焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。 （五）干燥层 干燥层是总层最上的一层，原煤的水份在这一层被蒸发，为下一层准备好干燥的原料。 四、技 术 参 数 1、炉膛内直径：0.6-3.0米。 2、适用燃料：弱粘结性烟煤、无烟煤、焦炭。 3、汽化剂类型：空气和水蒸气。 4、汽化强度：每小时单位炉膛面积汽化煤200公斤/米2小时。 5、汽化率：每公斤煤产煤气3-3.6标米3（公斤）。 6、煤