spc培训资料2课件.ppt

0 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 0 * 最佳状况，制程中心等于规格中心，此时Cpk=2。 最差情形，可以允许制程中心，偏差±1.5σ，此时的Cpk=1.5 LSL u USL 6σ 1.5σ 6σ 4.5σ WHAT IS MOTOROLA’S 6σ 0 * 製程能力與不良率 : 準確度偏移後, 不良率升高 0 * 製程能力與不良率 : 精確度愈差, 不良率愈高 0 * 製程能力與不良率 : 從另一觀點, Cpk所代表是規格公差與自然公差比值 由以右圖可知, Cpk愈大, 不良率愈小 規格下限 規格上限 Cpk=2 Cpk=1.33 Cpk=1 0 * 製程能力與不良率 : Cpk與不良率的對照表 : 0 * 製程能力的提升 : 製程能力的品質等級 : 0 * 製程能力的提升 : 要改善製程能力, 必須控制下列三項變異 : 設計 製程 原料 0 * 製程能力的提升 : 改善設計變異 : 設定公差 儘可能簡化產品所需元件及製程步驟 標準化 使用SPC及電腦程式來協助製作樣品 0 * 製程能力的提升 : 改善製程變異 : 運用SPC手法來減少下列因素所產生的變異 : 人員 機器 原物料 作業方法 環境 0 * 製程能力的提升 : 改善原料變異 : 依據SPC資料, 設立供應商核准計劃 設立供應商PPM 供應商個數減至最低 0 * 製程能力的提升 : 製程能力改善後的管制圖型態 : 0 * 改 进 过 程 能 力 方 法 一： 通 过 采 取 管 理 措 施。 减 少 普 通 原 因 引 起 的 变 差； 或 将 过 程 均 值 调 整 到 接 近 目 标 值。 0 * 改 进 过 程 能 力 方 法 二： 对 于 需 要 采 取 紧 急 措 施 或 短 期 需 要 的 情 况。 对 输 出 进 行 挑 选； 或 改 变 规 范 使 之 与 过 程 性 能 相 一 致。 0 * Implementing and Sustaining the Use of SPCSPC的推广应用流程 1 D定义问题 1.1 选择图表分析的对象 1.2 图表分析的目地 1.3 决定数据收集点 2 测量系统的确立 2.1 测量工具的选择 2.2测量方法的决定 2.3 测量系统的评估 控制图的选择 3.1 决定样本组数大小 3.2 选择控制图的类型 3.3 决定样本量大小 3.4 取样的间隔和频率 4 准备收集数据 4.1 制定收集数据 的表格 4.2 作必要的培训 5 控制图的应用 5.1 收集数据 (至少20个) 5.2 计算控制限 6 控制图的使用 6.1 解释图表 6.2 标出变异的原因 7 持续改进 7.1 工艺的改善 7.2 图表的回顾 1_06_02_044 0 * 通 过 本 课 程， 您 可 以 了 解 --- SPC 的 概 念 --- SPC 的 一 些 工 具 --- SPC 的 目 的 --- 了 解 控 制 图 的 作 法 --- 还 有 什 么 问 题 ？ 0 * 附錄 0 * 附錄一 0 * SPC专案成功的秘诀 秘诀一：　企业最高领导（TOP）坚定的意志; 秘诀二：　TOP的理解和支持; 秘诀三：　确立可行的目标; 秘诀四：　各阶层积极主动履行职责; 秘诀五：　现有重要特性的确定; 秘诀六：　发挥资源整合优势; 秘诀七：　切实自主管理, 全员参与; 秘诀八：　持续改善, 活动的趣味化. 0 * THANK YOU!!!! * * * * * * * * * * * * * 0 * 过程能力 (Process Capability) 过程固有总变差 由普通原因造成的变差 由 估计出 (Rbar