炼油工艺技术管理规章制度(终20080131)废.doc

中国石油化工股份有限公司 炼油工艺技术管理制度 第一章 总则 第一条 工艺技术管理是企业生产管理工作的基础与核心，为进一步加强中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)炼油工艺技术管理，严肃工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，提升工艺技术管理水平，确保装置安全稳定长周期运行，提高经济效益。根据股份公司《内部控制制度》等相关规定，特修订本制度。 第二条 炼油工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨”的原则。 第三条 炼油工艺技术管理范围包括：基础管理和专业管理。基础管理主要包括工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术台帐管理等方面。专业管理主要包括炼油达标管理、节能减排管理、炼油“三剂”(催化剂、添加剂、溶（助）剂，简称“三剂”)使用管理、新技术应用、工艺联锁管理、技术攻关与优化等方面。 第四条 管理体制 (一)炼油工艺技术管理由股份公司炼油事业部统一领导、分级管理，即实行股份公司炼油事业部指导下的分(子)公司、运行部(车间)两级管理，以分（子）公司（含油田炼油厂）一级为主，基点放在运行部（车间）。（设有二级厂的企业实行分（子）公司、厂、车间管理，以厂为主，基点放在车间。） (二)建立健全分(子)公司（含油田炼油厂）主管领导负责的工艺技术管理机构。分(子)公司应设立工艺技术管理部门，归口管理本单位工艺技术工作。工艺技术管理部门要设立专门科室并按专业配备工艺技术管理人员（职称原则上要求工程师或高级工程师）。 生产装置是工艺技术管理的基础单位，要求配备专职工艺工程师（重要生产装置应设专职工艺高级工程师）。 (三)制定从分(子)公司主管领导到各级工艺技术管理人员的岗位责任制。制定并落实工艺技术管理人员梯队培养计划，确保各级工艺技术管理岗位按规定配备高素质工艺技术管理人员。 第五条 本制度适用于股份公司及所属各分(子)公司（含油田炼厂）。 第二章 分工与职责 第六条 股份公司炼油事业部是股份公司炼油工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职责： (一)组织制定炼油工艺技术管理制度；对各分(子)公司制定的工艺技术管理制度及实施细则予以备案管理；组织对各分(子)公司工艺技术管理检查，提出整改要求。 (二) 组织开展炼油达标工作，分解下达相应考核指标，定期汇总相关技术报表，开展炼油专业与装置技术经济分析和评比，总结、宣传、推广工艺技术和达标、节能减排管理先进经验，组织落实节能降耗措施。 (三)组织开展系统内生产运行优化、节能降耗等专项技术工作；组织对炼油生产装置存在重大技术问题开展技术攻关与技术服务。 (四)组织重大非计划停车事故的技术分析，监督、审查责任单位制定并落实相应的整改措施。 (五) 组织在系统内试验和推广应用新技术、先进工艺和新型高效炼油“三剂”，安排相应的投资计划；审核各分(子)公司炼油“三剂”年度使用计划，推动生产装置降本增效，并不定期进行检查。 (六)组织系统内专家对重大新建、技术改造装置进行开工指导，检查督促企业对新建和技术改造装置和重大“三剂”应用的技术标定。 (七)组织各分(子)公司及相关科研单位搜集整理国内外炼油技术发展的情报、资料，开展相关调研工作；组织工艺技术管理的相关交流活动；组织系统内炼油同类装置的技术交流。 第七条 各分(子)公司工艺技术管理职责： (一)根据股份公司相关工艺技术管理制度要求组织制定本企业的工艺技术管理规章制度及实施细则，检查、监督各基层单位工艺技术管理工作并进行考核。 (二)组织编制、修订本企业各装置工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、开停工方案等法规性技术文件。 (三)制订工艺管理台帐、工艺技术资料等基础性技术文件管理要求，定期组织检查和考核。 (四)组织对涉及安全生产、装置运行、产品质量等方面的重大技术问题进行技术攻关，制定针对性的解决方案。 (五)组织落实股份公司炼油达标及专业竞赛、同类装置竞赛等工作。组织开展炼油主要技术经济指标的制定和分解工作，跟踪分析指标完成情况，编写上报达标总结。 组织技术分析，组织编写上报技术季报、年报。 (六)制定能源消耗和节能计划、目标，监督检查生产过程中的节能降耗工作，对能源消耗进行技术分析，推广节能新技术、制定节能降耗总体优化方案并组织实施。 (七)根据与股份公司炼油事业部对接后的“三剂”使用计划，制定本单位年度生产装置炼油“三剂”消耗定额，负责检查本单位炼油“三剂”的年度和月度消耗及使用情况，组织评价本单位炼油“三剂”的使用性能。 (八)组织新建、技术改造装置的生产准备工作，组织主要生产装置和新建、技术改造装置的技术标定工作。 (九)组织新技术、新工艺、新型“三剂”的工业试验和应用等工作；负责定期组织召开本单位工艺技术例会。 (十)按时完成总部有关部门交办的其他工作。 第三章 工艺技术基础管理 第一节 工艺技术规程 第八条 工艺技术规程