材料成形技术方法课件4.2 焊接方法.ppt

4.2 焊接方法;1.电弧焊: 即利用电弧作为热源的熔焊方法。 ?特点: 热量集中、温度高、设备较简单、使用方便。 ?常用的有: 焊条（手工）电弧焊 ，埋弧焊，气体保护焊等。 （1）手工电弧焊（焊条电弧焊） 指用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 ;?特点： 1）设备简单，容易维护； 2）操作灵活，应用广泛； 可以实现全位置焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)； 3）生产率低，产品质量不够稳定； 4）对焊工操作技术要求较高， 劳动条件差。 ?应用：单件小批生产和修复， 适于2㎜以上各种常用金属的焊接。 ;(2)埋弧焊;;;2）钨极惰性气体保护焊:;安徽工程科技学院机械系;2.电渣焊 即利用电流通过液体熔渣产生的电阻热进行焊接的方法. 特点:不易产生气孔夹渣等缺陷; 焊接应力小，但热影响区宽、组织粗大； 焊后一定要正火以细化晶粒; 只适于厚板和立焊位置焊接 。 应用：电渣焊主要用于板厚40mm的低、中碳钢和合金结构钢的长直焊缝及大环缝的立焊。 (任何厚度都可不开坡口一次焊成) ;3.堆焊 即为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。 特点: 可提高零件的寿命，易于调节熔敷金属的成分和组织，可获得耐磨、耐蚀、耐热等特殊性能；熔敷速度快，效率高，且可利用已有的焊接设备。 堆焊材料：合金钢、合金铸铁、钴基和镍基合金、碳化钨等。 方法: 可采任何一种熔焊方法，焊条电弧焊和氧乙炔焰堆焊应用最多。 应用：各种机械零件和工具、模具的制造和修复。 ;4.2.2 压焊 压焊是通过施加压力（加热或不加热），使金属产生塑性变形、再结晶和扩散等作用，形成焊接接头。 常用的压焊方法有电阻焊和摩擦焊等。 压焊的要素： ★热源：电阻热；高频热；摩擦热。 ★力：静压力；冲击力；爆炸力。 ;1.电阻焊: （压紧、通电、塑变） 特点： 1）焊接速度快，变形小； 2）生产率高，劳动条件好； 3）易于实现机械化和自动化； 4）设备复杂，耗电量大。 分类： 电阻焊可分为点焊、缝焊、对焊三类。 ;;;;2）闪光对焊 （通电、靠近、闪电、最后压紧塑变）; ★电阻对焊和闪光对焊一般要求焊件截面形状 应尽量相同，圆棒直径、方料边长、管子壁厚之 差不应超过15%。;2．摩擦焊：利用焊件接触面相互磨擦所产生的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接。 （1）特点：1）焊接质量好，生产率高； 2）焊接变形小，成本低； 3）可实现异种金属的对接； 4）设备投资大。 （2）应用：圆形、管形截面焊件的对接， 如：圆柄刀具、拖拉机轴瓦等。 ★被焊件可以等截面或不等截面，可以是同种或异种金属，但必须有一个是圆形截面。;4.2.3 钎 焊; 2.应用 用于硬质合金刀具、仪表、电机、电器部件等。 3.工艺过程 焊前准备（除油、清理）→ 装配零件、安置钎料 → 加热、钎料熔化 →冷却形成接头 → 焊后清理 → 检验。 4.加热方法 （1）烙铁；（2）电阻；（3）红外线； （4）火焰；（5）感应；（6）激光等。 ★钎焊接头形式 ： 常用对接和搭接形式。;5.焊接材料（钎料与钎剂） （1）钎料：即钎焊时用作填充金属的材料。 1）软钎料：熔点低于450℃，接头强度较低，бb≤70MPa。如：锡铅基、锌基、铅基等。 2）硬钎料：熔点高于450℃，接头强度较高，бb＞200MPa。如：铝基、铜基、银基等。 （2）钎剂 即钎焊时使用的熔剂。 1）松香、氯化锌水溶液等，用于软钎焊； 2）硼砂、硼酸配制而成，用于硬钎焊。;;4.2.4 其它焊接方法 1.等离子弧焊 利用等离子弧进行焊接的方法。 （1）等离子弧：通过机械压缩，热压缩和电磁压缩效应，使气体完全电离。 （2）等离子弧特点：温度高，能量密度大，穿透能力强。 （3）应用： 等离子弧焊接主要用于焊铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等薄壁结构。而其更主要的用途是切割板料。;2．电子束焊 利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊体所产生的热能进行焊接的方法。 3．激光焊 以聚焦的激光束作为能源轰击焊体所产生的热量进行焊接，也可手于切割。 特点： 能量密度高，焊缝窄