产品材料与工艺幻灯片.pptVIP

材料的未来发展趋势 超导材料 不断探求更高温度超导体材料在能源、电力、移动通讯等域的应用，如超导电缆 化工新材料 向高性能化、多功能化、精细化、低成本化、工艺无害化等方向发展 材料的未来发展趋势 高性能结构材料 钢铁和有色金属材料向高性能、多功能化方向发展 高性能结构陶瓷向强韧化、易成形加工方向发展 高分子材料向集成化、智能化、多功能化方向发展 复合材料向高性能、低成本方向发展 厉恩海，抻面，21扣，200万根，2650公里，一个针眼可以同时穿过39根面条 主从原则 实际上就是强调在产品的质感设计中需要有重点 重点是指事物的外在因素在排列组合时要突出中心，主从分明，不能搞平均主义，无所侧重。如果在一件产品上所用材料主辅不分，各自为政，那就必然杂乱无章，不论不类 明确这一审美心理在创作时应用尽心思把注意力引向最重要之点，而不搞喧宾夺主的质地表现 主体在造型中起着决定作用，客体起烘托作用。两者应互相衬托，融为一体，这是取得造型完整性、统一性的重要手段。 主从原则 主从原则——重点如何确定？ 产品造型中的重点由功能和结构等内容决定，是表现造型目的的特征的关键部位，即主体部位。也可是视觉观察中心 质感的重点处理，可以形成视觉中心和高潮，没有主从的质感设计，会使产品的造型显得呆板，单调 设计中，对可见部位、常触部位、主要部位，如面板、商标、操纵件等应作良好的视觉质感与触觉质感的设计，加工工艺要精良；对不可见部位、少触部位，次要部位就应略从简处理 用材质的对比来突出重点，常采用非金属衬托金属，用轻盈的材质衬托沉重的材质，用粗糙的材质衬托光洁的材质 适合原则 各种质材有明显的个性，在质感设计中应充分考虑到质材的功能和价值，质感应与适用性相符。根据这一法则，应特别注意质感与触觉的关系 中国古代帝王的金唾壶，玉衣等质感与适用性不符，反而不美；中国老人黑布帽的额心嵌一块碧玉，现代体育金质奖杯配一些檀木基座，就是适合率的成功范例。 农村的新鲜荔枝用带叶的枝条编成提蓝包装，商品的质感和包装的质感相益成趣，引人入胜 适合原则 适合原则 第六节 产品造型设计与工艺性 没有合理可行的工艺支持，再美的造型也只是空谈！ 一、造型设计与加工工艺 二、造型设计与装配工艺 三、造型设计与装饰工艺 一、造型设计与加工工艺 选择合适的工艺方法，效果好、成本低 运用先进的工艺，保证造型的效果 合理采用新工艺，设计更新颖、更美观 造型设计者要广泛了解、熟悉各种工艺，综合运用才能创造出优秀作品！ 工艺方法与造型设计效果 例：利用钢板材料加工电气控制柜 手工方法卷板成型：费时、劳动强度大、难达到预期效果 机器弯板成型：成型准确、平滑整齐、美观、生产效率高 先进的工艺保证造型效果 例：铸件的加工 铸造工艺水平高，能达到铸造圆角小、棱边的直线性好、平面的平整度高；但如果工艺水平低，外观效果则较差 但如果采用高精度机床进行机械加工，则可以达到棱面棱角分明，形体平面平直光整的效果，并可省去刮油漆腻子的工序而直接涂底漆进行表面涂装。 新工艺的运用 精密铸造、精密锻造、精密冲压、挤压、镦锻、轧制成形和粉末冶金工艺等，使毛坯趋于成品 零件表面质量热处理工艺：真空技术、离子氮化、渡渗工艺等 对于难加工的材料、复杂形面、精密微空等，可采用电火花、电解、激光、电子束、超声加工等工艺 精密冲压成型的mp3外壳 离子氮化技术 可将将齿轮表面之硬度氮化至840Hv，获得最佳的耐磨性和耐冲击韧性 电火花细孔加工 2.2 造型设计与装配工艺 避免装配时的切削加工 应使装配方便 应使拆卸方便 应有正确的装配基面 选择合适的调整补偿环 应便于起吊 应便于自动装配：易定位，避免工件缠结、错位等 2.3 造型设计与装饰工艺 线型装饰 明线：装饰条宽度合适、等截面设计等 暗线：结合工艺，运用凸线或凹沟 色带装饰 喷涂色带、单色带贴装、印刷色带贴装等方法的合理运用 汽车装饰条：增强动感、稳定感 面板装饰 构图规律：避免单调和呆板的对称分割，利用非对称分割、斜线分割、曲线分割等 功能表现：运用线、括线、空格、色区等表现内在功能联系 材质、色彩的选择：金属铝、工程塑料、贴塑金属板 面板材质、色彩的选择 面板应采用刺激性小、对比性稍强、又与主体色协调的颜色。 对于仪器仪表及电子装置的面板，色彩较为多样化，对比作用较强。 材料的五个发展阶段 一、使用纯天然材料的初级阶段 (旧石器时代) 使用天然材料，如：兽皮、甲骨、羽毛、树木、草叶、石块、泥土等。 二、人类单纯利用火制造材料的阶段 距今约1万年前—20世纪初至今（横跨新石器时代、铜器时代和铁器时代） 代表性的三大人造材料: 陶、铜、铁 材料的五个发展阶段 三、利