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泵站操作工技术大练兵教案 34、什么情况下泵要冷却？冷却水的作用是什么？当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却，大于150℃时，密封腔一般需要冷却，大于200℃时，泵的支座一般需要冷却。冷却水的作用是：降低轴承的温度；带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热；降低填料函温度，改善机械密封的工作条件，延长其使用寿命；冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移；冷却水液体尽量用循环水或新鲜水，只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时，才用软化水并循环使用。 37、泵在运行中常出现哪些异音？1)滚动轴承异音新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度会升高；如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声；在滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出较大的唰唰声；在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动；如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪、啦啦声。 54、开泵前为防止汽蚀，应做哪些工作？首先排净泵内的残余气体；在泵的安装时要尽可能的降低吸入真空高度；在操作上应尽量降低液体加热的温度；在管路上减少阻力损失；在吸入管尽量减少水力损失，使液体流入泵的入口处的压力较液体的饱和蒸汽压大得多。降低液体进入叶轮的速度，也就是降低泵的转数和流程，也可防止发生汽蚀。采用诱导轮也可以改善泵的汽蚀。选用抗汽蚀能力较强的材料制作叶轮。 55、发生汽蚀现象的原因有哪些？发生汽蚀现象的原因有：吸入液面下降或灌注头高度不够量。大气压力降低。系统内压力降低。介质温度升高，饱和蒸汽压加大，(指易于汽化的介质)。液体流速增高，阻力损失加大。吸入管阻力大。(这一点取决于泵结构和吸入管安装的是否合理。)吸入管路漏空气。 59、为什么泵的入口管线粗，出口管线细？因为泵是靠它的压差吸入液体的。在直径相同的情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体少于排出的液体时，泵会产生抽空。入口管线适当粗些可以减少吸入阻力，增加泵的吸入能力。因而泵的入口管线比出口管线要粗一些。 60、离心泵的出口管线上为什么要安装单向阀？单向阀又称上回阀，它只允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。在泵的出口安装单向阀，可以防止因某种原因，出口阀未关时，因液体倒流而引起泵的反转，造成转子上螺母等零件的松动、脱落。 61、机泵温度过高时怎么处理？当机泵在运行中温度过高时，应首先查明引起温度上升的原因及时处理。如果是由机泵本身存在故障，应停泵检查处理。如果是运行状况不合适，应调整操作参数，增大流量，如果是因为气候温度过高或输送介质温度过高，可以用水浇或风吹降温(水浇时应慢慢降温，不可急冷)但水不能用来冷却温度过高的电机和电缆线，因为水不绝缘，若电机漏电，可能会使漏出的电通过水传导给人体，造成人身触电事故。另外，如果水进入接线盒等地方，会使绝缘破坏，直接影响设备的正常运行和安全生产。 63、机泵为什么要冷却？机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。 64、泵在正常运行时，冷却水开多大合适？泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温太低而硬化，丧失弹性使密封失效。 66、离心泵完好主要止哪些方面？离心泵完好主要包括四个方面：运转正常、效能良好。内部机件无损坏，质量符合要求。主体整洁、零附件齐全完好。技术资料齐全、准确。 67、离心泵的运转正常效能良好包括什么内容？压力、流量平稳，出口压力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。润滑、冷却系统畅通，油环、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油选用符合规定，轴承温度符合标准。运转平稳无杂音，串轴和振动符合标准。轴封泄漏量符合标准。 第一课 1、一般泵运行中检查哪些项目？　　① 对电动机应检查：电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常，接地线良好，热水器安全阀漏水螺栓牢固；　 ② 对泵体应检查：进、出口压力正常，盘根不发热和不漏水，运转声音正常，轴承冷却水畅通，泄水漏斗不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油环带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；　 ③ 与泵连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；　　④ 有关仪表应齐全、完好、指示正常。 2、离心泵停车注意事