钻完井概述.pptVIP

钻井设计 地质设计： 构造、井口坐标、目的层、岩性描 述、地质录井 工程设计：钻井设备、井身结构、钻头设计、钻柱设计、泥浆设计、水力参数设计、套管强度设计、井口装置、钻井施工措施 一口井钻井过程 钻前工程钻井设施动员 钻井工程一开、固表层套管、二开、固技术套管、三开、钻至完钻井深、完井电测、固油层套管 完井工程 oil zone 井身结构 保护井口，加固表层，给防喷器的安装提供平台，隔离水，砂，浅层气 对井眼中间井段的易塌、易漏、高压、含盐等地层,起到隔离地层和保护井身 油气到地面的通道，把油气与全部地层隔绝，保证油气压力不泄漏 钻井新技术 深井超深井技术（Deep well Drilling) 高温高压的钻井液技术 高温高压的固井技术 深井钻柱、套管柱强度设计 深井提高钻速技术 深井井斜控制技术 钻井新技术 水平井钻井技术（Horizontal well) 水平井是提高开发效益的有效手段。其优点包括提高单井产量，减小水锥和气锥，已经在全国各大油田进行了推广应用。 大位移井：测深/垂深2的井 应用范围 海上钻井平台 海边开采近海油藏 环境保护要求特别严格的地区 设备 顶驱 大尺寸钻杆 改进钻机，增大钻机负荷 可变径稳定器 先进的随钻测量系统 钻井新技术 负压钻井技术(Underbalanced Drilling) 钻井过程井内压力小于地层压力一定值的钻井过程 设备： 旋转防喷器、井内流体的地面多级分离器、惰性气体发生器 优点： 及时发现和保护油气层 提高机械钻速，降低钻井成本 完井（well completion） 钻井工程的最后环节。在石油开采中，油、气井完井包括钻开油层，完井方法的选择和固井、射孔作业等。对低渗透率的生产层或受到泥浆严重污染时，还需进行酸化处理、水力压裂等增产措施，才能算完井。 完井 为什么对完井方式要进行选择？ (1) 地层能量的充分利用 油气从地层井底的渗流过程中，需要克服各种渗流阻力，这就必然要消耗地层的能量。这种消耗体现在井眼周围的压力降低上。 完井方式的选择 由上述油气渗流过程可见，地层大部分的能量损失都集中在井底附近。因此，井底附近连通条件的好坏，对油气井有重要影响。 如果在完井方式或完井作业中，使井底附近的地层受损害，则在油气渗流至井底过程中，将会产生额外的能量损失，导致油气井的产能（PI = Q0/?P）大大降低。 完井方式的选择 (2)防止地层出砂，延长油气井正常生产寿命 砂粒逐渐在井筒内聚集，砂面上升直至掩盖油气流入井底的通道而阻碍油气流，甚至使油气井停产。严重时，也有可能引起井底坍塌损坏套管。 产层开采后随地层流体的流出，产层孔隙压力逐渐降低，上覆地层压力随之逐渐传到承载岩石骨架上，有可能破坏骨架砂粒间的胶结，造成出砂，最终引起上覆地层下沉，导致套管变形和毁坏 油井出砂会增加井下设备磨损，如抽油泵进出口凡尔、活塞、衬套等，以及地面设备的磨损，如油嘴、弯头、闸门、管汇等。因此需要经常更换井下和地面设备，增加成本。 完井方式的选择 (1)油层与井底之间应具有最佳连通条件，油层受损害最低； (2)油层与井底间应尽可能大的渗流面积，最小的油气渗流阻力； (3)有效封隔地层、防止出水、油气窜流和层间相互干扰； (4)有效控制出砂、防止井壁坍塌、保证正常生产寿命； (5)具备实施选择性压裂酸化等增产措施，以及便于人工举升和 井下修井等作业的条件； (6)稠油井能满足热采要求； (7)在油田开发后期具备侧钻条件； (8)施工工艺简便，成本较低。 完井方式的选择 完井方式 射孔完井 oil zone 能够比较有效地封隔和支撑疏松易塌产层 能够分隔不同压力和不同特点的油气层 可根据取心、电测和测试来决定是否产层套管固井； 可进行无油管完井和多管完井； 除裸眼完井法外，它是最经济的。 缺点： (1) 钻井和固井时对油气层的损害较为严重 (2) 油气层与井底连通面积小、油气层流入井阻力较大 oil zone 优点 油气层直接与井底相通，油气流入井内的阻力小。 缺点 井壁易跨塌和油层易出砂；不能分层开采和分层进行油层改造(压裂、酸化) 只能适应于那些岩性坚固稳定且无油气水夹层的单一油气层或油气层性质相同的多油气层井。 完井方式-裸眼完井 oil zone 完井方式-衬管完井 衬管完井法是将油层套管下至生产层顶部进行固井，射后再钻开生产层，在油层部位下入预先打好孔眼的衬管。通过衬管顶部的衬管悬挂器把衬管重量挂在油层套管上，并密封套管和衬管之间的环形空间，于是油气只有经过衬管上的孔眼方能流入井内。 优点： 防砂能力强，可起出修理和更换。 缺点： 不能防止井壁可能的坍塌 不能