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现代模式的技术难点是对设备故障的研究 RCM指出:不同的故障模式,其技术特征和故障后果有所 不同。但是故障后果远比故障的技术特性重要,所以主要 要避免或至少减轻故障后果。 RCM指出:如果与设备的工作时间相关的故障模式占主导 地位,在设备即将出现故障前采取必要的预防措 施;但是 对于更为复杂的故障模式,如果采取定期修理或不必要的 日常维修工作,就会对系统稳定产生很大的干扰,并引发 设备产生故障。 通过RCM分析,可看出设备故障预防工作中存在误区:不 适当的定期修理,改进设计时不适当地增加保护装置,不 适当的备份,不适当地检查,过分依赖故障数据等。 故障模式,故障影响和故障后果分析,需具备必要的科学 技术和工程技术知识,有一定的难度。 济南将军烟草集团设备管理模式创新 综合一体化目标管理办法90—38—11 设备有效作业率 90%以上 卷烟单箱耗烟叶 38公斤以下 生产机台或相对 独立的生产线段 综合指标: 精简队伍,降低消耗, 提高效益 两大管理理念 全员 规范 一机一人 三项管理规范 现场管理规范 “清洁—点检—保养—润滑” “四位一体”的设备现场管理规范化 维修管理规范 项修取代大修 部件维修取代备件维修 不同设备选用不同修理方式 备件管理规范 按备件重要性等级进行不同的管理 四套连锁保证体系 以培训质量保证工作质量 以工作质量保证设备质量 以设备质量保证工艺质量 以工艺质量保证产品质量 宝钢维修策略的探索与实践 设备维修管理的重心转移 由单纯保设备状态转变为保设备功能 ,精度的投入与提高,并力求以最经济的 投入确保设备最有效的运行,追求设备管 理的整体效益。 设备维修方式的发展阶段 第一阶段(投产——九十年代初) 预防维修为主,日常维护保养和事后维修 并存 第二阶段(九十年代中期) 预防维修为主,日常基础保养,主动维修 和事后维修相结合 第三阶段(九十年代末期) 预知维修为主,日常基础保养,预防 维修,主动维修和事后维修并存 预知维修为主,多种维修方式并存的维修模式的探索与实践 维修方式的选择以能否最大限度降低维修费用并获得设备最佳状态为原则 设备诊断技术是预知维修的基础 强化维修人才的培训,培养高素质,高 技能的复合型设备维修队伍 推进TPM管理模式 设备维修管理信息系统与生产过程控制, 在线状态监测诊断系统的结合 现代设备管理模式与创新 广州大学 张翠凤 目录 一,现代设备管理模式 1,后勤学(Logistics) 2,设备综合工程学(Technology) 3,全员生产维修(TPM) 4,以可靠性为中心的维修(RCM) 5,适时管理(JIT) 二,设备管理与现代企业管理理念的融合 1,现代企业管理理念 2、设备管理与组织的创新 3,精益生产 4、持续改进 5,约束理论 6,可视化管理 三,现代设备管理模式探讨 1,现代模式的分析和比较 2,现代模式是对传统的思想观念的挑战 3,现代模式成功的关键在于企业全体员工的努力 4,现代模式通过生产现场的设备管理行为来体现 5,现代模式的技术难点是对设备故障的研究 四,济南将军烟草集团设备管理模式创新 1,综合一体化目标 2,两大管理理念 3,三项管理规范化 4,四项连锁保证体系 五,宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践 1,设备维修管理的重心转移 2,设备维修方式的发展阶段 3,预知维修为主,多种维修方式并存的维修模 式的探索与实践 后勤学 1,定义:后勤学是为了支援目的,计划和实施有关需求
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