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第一节 整理概述 整理目的 整理分类和方法 第二节 棉织物的整理 定形、光泽、轧纹整理 绒面、增白整理 手感、树脂整理 第三节 毛织物整理 毛织物整理概述 毛织物湿整理 毛织物干整理 毛织物特种整理; （七） 毛织物特种整理;（2）毛织物的防毡缩整理;①降解法（羊毛鳞片变性法) 降解法也称为“减法”，是利用化学或生物的方法，使羊毛鳞片层中的部分蛋白质分子降解，鳞片部分或全部地剥除或软化，羊毛的定向摩擦系数降低。;a.氯（氧）化法;;;;;d、酶法 酶是具有活性和专一性的生物催化剂,它本身也是蛋白质, 可被生物降解；;第十一节 毛织物特种整理 ;;e、氯化—碱洗过程：净洗→氯化脱鳞→还原→碱洗→酸中和 利用氢氧化钠破坏肽键：;还原：;2、防缩整理发展方向;;;2、定幅： 使幅宽均匀，纠正纬斜，并通过超喂使经向获得适当的 回缩，以降低缩水率。;4、蒸绸：和毛织物蒸呢原理相同。多用单滚筒蒸呢机;; 二、丝织物化学整理;2、增重整理：;增重整理：增种方法有锡盐增重、丹宁增重、树脂增重;;单宁酸增重：有机酸不会使丝素脆损和溶解。可吸收单宁酸高达25%并不明显改变其他性质。单宁酸可增加丝重和光泽，产生丝鸣（但不可高温煮沸）。;;;树脂增重 浸轧树脂整理液→预烘→焙烘→皂洗、水洗→烘干;甲基丙烯酸羟乙脂 (HEMA)接枝增重： 增重—皂煮—80℃热水洗—温水洗—冷水洗—烘箱烘燥 增重工艺: HEMA x%(对蚕丝织物重)，过硫酸钾Y%，pH3.0-3.5， 浴比1:15，温度83℃，时间60min。;无引发剂甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝增重： 接枝聚合方法将MMA以40g/L的浓度溶于乙醇的水溶液中(乙醇与水的体积比为1∶1),浴比按1∶30，30min左右升温至85℃。;丝鸣整理 (1)丝鸣：是蚕丝织物相互摩擦产生的声响，是丝绸的固有特性和 特殊风格。 练减率在15％以上的精练蚕丝在摩擦时或大或小会发出鸣音。; 合成纤维及其混纺织物的热定形： 是利用加热使织物获得定形效果的过程，通常是将织物保持一定的尺寸，在一定温度下，加热一定时间，但有时也可将织物在有水或蒸汽存在下经受热处理。; ;Basic principle: 温度高于Tg时，分子链段热运动加剧，分子间作用力被破坏， 这时若对纤维施加张力，分子链段便能按外力的作用方向进行 蠕动而重排，结构舒解，内应力被释放； 保持在张力冷却过程中，重建新的结合力，使织物的形态得到稳定。;;Basic course 1. 纺织材料在加热下柔性化； 2. 柔性材料在外力下变形； 3. 变形下冷却使新的材料得到稳定。 加热 外力 冷却 刚性体 → 柔性体 → 柔性体 → 刚性体;热定性工艺可根据有水与否分为湿热定性和干热定型。 对同一品种的合纤，达到同样的定型效果是湿热定性温度可比干热定型温度低一些。;涤纶或涤棉织物热定型：180---210℃，时间20---30s; 锦纶及其混纺织物热定型：190---200℃，时间15---20s;(锦纶 6) 睛纶织物热定型：170---190℃，时间15---16s; ;织物离开烘房后，要保持定型的状态进行强制冷却， 可以采用向织物喷吹冷风或是织物通过冷却辊的方法， 使织物温度降至50℃以下落布。;;;;;影响热定型的因素：温度、时间、张力、蒸汽（溶胀剂）。; 第六节 混纺和交织物整理;;;涤/腈织物热定型： 对两种纤维均产生热定型。温度高时对涤纶合适但腈纶已发黄发脆。 一般温度170---180℃，时间20---40s。较适宜采用短环预烘热风拉幅机（预烘阶段为悬挂式）。 ;; （三）蒸呢 采用连续蒸呢机，蒸呢温度以180℃为宜。; 第七节 棉针织物防缩整理;棉针织物特别是汉布和棉毛类织物，在松弛状态下被水润湿 或在热水中洗涤时，织物长度发生收缩，这种现象称为棉针 织物的缩水。;取决于棉纤维的亲水性；湿、热可塑性；织物结构特点。 （一）湿、热状态下纤维形变的回复 （二）棉纤维吸湿，产生各向异性溶胀，导致纱线收缩， 织物缩水 （三）棉针织物的形变回复; 二、棉针织物的防缩措施 （一）松式加工 （二）超喂湿扩幅 （三）超喂烘干 （四）超喂轧光 （五）超喂预缩;;