6s检查kpi考核管理办法..docxVIP

管理文件编号：BG/QG01-2015(S)6S活动考核管理办法(试行版)编制：宋有生审核：标审：会签：批准：2015年3月 XX日 发布2015年3月XX日 实施温州北广柜架有限公司温州北广柜架有限公司文件编号：BG/QG01-2015生效日期： 2015年3月XX日6S活动考核管理办法版 次：A版/三个月页 码：6/1１、目的为了有效落实 6S 推进计划、责任到人、稳步推进 6S 工作、持续提升公司的形象及 6S 管理水平，最终达成“零缺陷、零投诉、零浪费、零灾害”的管理目标。2、适用范围适用于公司范围内所有部门、及车间及仓库3、定义3.1整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。3.2整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3.3清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害3.4清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。3.5素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。3.6安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。4、职责3．1公司总经理负责提供人力、物力、财力，从战略高度对公司的 6S 推进进行规划；3．2公司总裁办负责本制度的制订、修订、管理和实施推进；3．3各部门基层组织领导职责：负责本制度的执行与宣传。5、工作程序5．1公司总裁办对6S管理的推进与考核进行策划。5．2 公司总裁办负责制定6S管理考核办法。5．3按程序进行策划及控制。5．3．1 行政办公区、车间、仓库建立目视化看版，包括区域划分、通道位置、确定管理负责人、监督检查负责人。5．3．2 班组长，应安排和督导所属员工的行为符合《检查项目要求表》的要求，并及时发现并处置违规的人员；5．3．3 车间管理人员应每日检查所属区域6S活动保持情况，并记录，报上级主管部门，5．3.4生产部每周组织一次对生产车间及仓库的6S活动检查5.3.5 行政办公区由总裁办组织或授权专人每日对所属区域进行检查，并每周公布一次检查结果；5．5对于检查中发现的不符合，责令由责任人进行整改，并填写《6S活动管理处置记录表》。如涉事项情节严重，填写《纠正与预防措施评审表》，报总裁处置。6、过程与质量要求6.1 6S活动管理的不符合分为个人不符合（A）和管理不符合（B）两类。6.2 不合格的处置方法分为：整理、清扫、复原、报修。6.3若检查中发现不符合要求,必须填写《6S活动管理处置记录表》，并进行处理。6.4 提出激励要求时，填写《6S活动管理处置记录表》，并按流程进行流转。7、6S活动管理考核要求表1 车间及仓库6S检查项目要求表条款号项目检查标准不符合类型考核（负激励）1地面、通道、墙壁1、通道顺畅无物品B10元/次2、通道标识规范，划分清楚B10元/次3、地面无纸屑、产品、油污、积尘A10元/次4、物品摆放不超出定位线A10元/次5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网B10元/次2作业现场1、现场标识规范，区域划分清楚B10元/次2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐A10元/次3、物料置放于指定标识区域A10元/次4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置A10元/次5、生产过程中物品有明确状态标示A10元/次续表1 车间及仓库6S检查项目要求表条款号项目检查标准不符合类型考核（负激励）3料 区1、各料区有标识牌B10元/次2、摆放的物料与标识牌一致A10元/次3、物料摆放整齐B10元/次4、合格品与不合格品区分，且有标识B10元/次4机器、设备配备、工具1、常用的配备工具摆放整齐，不用时放于工具箱内A10元/次2、机器设备零件擦拭干净并按时保养A10元/次3、现场不常用的配备工具、模具应固定存放并标识B10元/次4、机器设备标明保养、修护责任人，并标明设备状态B10元/次5、设备不应有漏水、漏气、漏电的情况A10元/次5安全与消防设施1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明B10元/次2、定期检验维护，专人负责管理B10元/次3、灭火器材前方无障碍物A10元/次4、危险之场所有警告标示B10元/次6标 识1、标签、标识牌与被示物品、区域一致A10元/次2、标识清楚完整、无破损A10元/次7人 员1、穿着规定厂服，保持仪容清爽A10元/次2