供应商kpi考核机制..docx

目的和范围1.1目的：为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量以及交付、服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高1.2范围：适用于采购部所管理的保温杯有长期业务往来的供应商。术语和定义特殊报批供应商：经公司评审或考核不符合作要求，但又持续合作的供应商；职责研发技术中心品质保证中心：；采购部：计划部：3.供应商考核采购部可对合作中特殊供应商，进行报批申请，申请经总经办审批后，可不做供应商考核及来料合格率不纳入成绩3.1考核架构项目权重说明来料合格率35%采取现有执行模式每月合作笔数低于10批次不做考核成绩交期及时率30%采取现有执行模式“物控主管负责数据汇总及评估”服务10%采取现有执行模式“评分应有评分各部门制定相关评分标准”质量整改提升20%根据临时异常反馈及月度异常反馈，完成效率和影响出货评定额外加\减分项10%可根据“规范管理检查”适量进行加分及减分3. 1.1 来料合格率采购部和品管部每月负责对所有供应商的来料品质、交期和服务状况，对供应商考核项目统计出所有供应商的绩效数据，同时将结果知会给采购部和品管部门。品质部（或仓库）根据采购部所提?供合格供应商一览表?进行质量异常数据统计汇总，每月2号前发送SQE进行供应商考核；A.月度质量考核批次合格率质量指标为满分，以质量指标为考核。A1.批次合格率考核(40分)；品管部按检验标准检验采购产品，以产品合格批次为得分界限。计算方法为：月度产品送货合格批次月度送货总批次 批次合格率= ×100%质量指标批次合格率批次合格率得分= ×权重月度质量评分标准为40分，汇总至“XX年 月份来料品质统计”。 所有来料经检验后最终判定为加工处理、挑选使用、让步接收、退货全部按不合格统计。根据批次不合格产品质量缺陷类型（致命、严重、轻微），品管部负责备案，对供方出现问题，反馈于供方整改，对改善问题不充分、连续三批不合格的，提报公司限度采购或停止采购。3. 1.2交期及时率物控主管（或仓储）负责供方月交货及时率的记录汇总，每月2号前发送SQE进行考核。计算方法为：A.月度交期考核交货及时率质量指标为满分，以质量指标为考核。A2. 交货及时率考核(30分)；物控主管（或仓储）统计供方月交货及时率，以产品交货及时率为得分界限。计算方法为：月度产品交货及时批次月度交货总批次 交货及时率= ×100%交货及时率质量指标交货及时率得分= ×权重月度评分标准为30分，汇总至“XX年采购部 月配套上线率统计”。供应商在规定交货期内将合格物料送交来料待IQC检验，若IQC/货仓发现物料数量不足，则要求供应商补充缺少的数量，如不能在规定交期内完成补充，则当作该批物料迟交货。若来料被IQC判为不合格，并在规定交货期内未有合格物料补充，则当作该批物料迟交货。延迟交货统计必须是供应商周交货计划表经过供应商确认的，否则不可以纳入。3. 1.3服务评分A.月度符合考核(15分)(A.1）品质工作评分。???????????A.? 诚意改善：8分。?????????? ?? B.?尚能诚意改善：5分。????????????C.? 改善诚意不足：2分。???????????? D.?置之不理：0分。?（A.2）仓储工作评分。????????????A .?影响验厂同道：2分。????????????B．退货及时度（超3天）：1分。????????????C .?物料包装破损：1分。????????????D．送货不及时：1分。（2）采购工作评分（5分）。????????????A .?订单确认签字及时：1分。?????????B．每月对账单及时有效：1分。????????????C. 每月发票及时有效：1分。?????????D．异常订单插单配合度：2分。3. 1.4质量整改提升质量整改(20分)A1. 月度质量整改（10分）品质部收集每月重点异常，参与采购部每月定期物料订单评估，每月2号前共同评估月度重点异常整改数据递交M.R.B评估”整改状态”及审核是否指派SQE介入，SQE编制?月度考核成绩单?由各采购有效告知供应商进行回复整改；供应商收到?月度考核成绩单?应根据异常状态及本司要求时效，全力协调内部责任人员，3天内制定8D报告回复本司M.R.B进行评估及指令SQE介入验证；SQE现场验证后填写?月度重点质量异常验证报告?上报M.R.B进行结果审批，审批结果由SQE纳入月度考核；