总装工厂5skpi考核标准管理办法..docVIP

关于规范总装工厂5S检查考核标准 一、目的 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、的工作环境，使管理提升到一个新，特制定下制度。80cm以上 扣3分 3 天那水等生产现场使用的化学品必须进行标识，饮用水瓶不能放现场 扣3分 4 厂区内不准搭乘叉车及手推车（站在车上推着走） 扣3分 5 电源开关插座无松脱无导线外露、保持完好状态 扣3分 6 不得跨越装配线、各种护栏或设施 扣3分 7 工具柜、储物柜凌乱，藏有其它物料 扣2分 B类 8 男员工不准留长发（前面不可遮住眼睛，后面不能盖住衣领），女员工头发长的必须扎起来，超过肩膀的必须盘起来 扣2分 9 各种物料、地台板、叉车、周转器具按定位摆放整齐、不超线 扣2分 10 混放物料（包括拉式、推式物料混放；拉式物料与推式物料混放；合格与不合格的物料混放的、生产物料与工具备件混放的） 扣2分 11 风批管、压缩空气、氮气、石油气、氧气等管道漏气未挂红牌 扣2分 12 易采光的情况下开启照明灯、人离开未随手关灯关风扇、空调、生产结束或中休未及时关闭所有能耗开关（水电气）、焊接岗位的点火器火苗过大和停工3分钟以上未熄火的、空调温度超过25℃ 扣2分 13 雪种登记表、氦气使用登记表弄虚作假，未按翻修记录或登记表要求登记的 扣2分 14 设备未搞经常搞清洁活动,漏油漏水,放其它物料等 扣2分 15 返修机、欠产机、不合格物料未做标识 扣2分 16 仓储笼内装生产生活垃圾、边上有牛皮癣、叠放不规范等 扣2分 17 未有任何保护的前提下,成品机随意放地面上 扣2分 18 成品机,物料保护不当,导致出品质问题 扣2分 19 闲置工装器具处理不及时、已处于报废状态的工具备件未清退到设备维修处的 扣1分 C类 20 各种标识牌、警示牌摆放整齐并保持清洁 扣1分 21 消防器材要定时清洁 扣1分 22 上班时间正确佩戴厂卡、袖卡、厂服要配套，厂卡套内不允许放其它杂物，外衣不允许有不扣钮扣的现象，班组长、巡检以上人员按要求穿带颜色衣领的厂服 扣1分 23 工作时间内不准睡觉，看刊报纸杂志，不听耳机或打与工作无关的电话，玩手机等。 扣1分 24 人离工位台、现场办公桌时，抽屉凳子归位，摆放整齐，不乱扔垃圾 扣1分 25 车辆按规定区域停放，不超黄线，不阻塞通道出入口 扣1分 26 装物料的箱子直接放地面上，非物料放到生产线体边 扣1分 27 物料摆放不整齐、超高歪斜、未从上至下足层取用而出现孤岛 扣1分 28 生产中产生的垃圾未及时清扫,生活垃圾乱扔者 扣1分 29 生产中螺丝钉掉地面上未及时拾取 扣1分 30 拖把摆放不整齐,洗拖把水脏未及时更换,地面积水多 扣1分 31 废弃手套乱丢乱放者 扣1分 32 工装物料车未按定位摆放,超高压线者 扣1分 33 工具未按要求放到指定位置,随意摆放生活现场 扣1分 34 物料掉地面未拾取,成品机摆放凌乱,不成一条线 扣1分 35 合格物料（包括作业调整、调减、BOM错误或多挂现象）与不合格物料（包括外协不合格品、废品）、异常物料（包括返修或改装时拆下的物料）、多余物料，必须在两天内清退完毕 扣0.5分 36 工厂每次检查时，将对各车间展示出不同的亮点进行加分 加1~10分 D 未尽事宜，视情况而定！ 3.2 检查标准 车间5S稽查标准 稽查内容 检验方法 分值 区域布置物流路线最优化，物料流通顺畅，不存在物料逆流现象 IE规划方法 定时清理与生产现场无关的各类用品，并依规定处理 据具体情况处理 及时报废废弃物 , 现场无废弃物及其它无关物品 据具体情况处理 人行﹑物流通道均保持畅通无堵塞﹔通道内无物料、叉板﹑拖车、标识牌等物 目视 物料按时﹑按地﹑按质﹑按量准时送达需要加工地点；车间无物料堆积 目视+调查法 物料不存在越线放置﹐占用物流﹑人行通道的现象 目视 物料分级分类﹑摆放整齐﹑且标识清楚 目视 呆料及时根据实际情况﹐恰当处理 据具体情况处理 停止作业后物料进行整理﹑整顿﹐做好下班收尾工作 目视 定期点检﹑清扫﹑清洁机械设备 目视 机器设备保养责任制﹐且记录完整 目视+调查法 机器无漏油/漏液等异常现象 目视+调查法 机台点检表﹑操作规范﹑作业指导书﹑安全标识﹑责任人整齐有序张贴 查看表格 生产现场检修﹑维修电器设备时﹐挂上警示标志 目视 机台配有正常﹑未排班﹑修理中﹑换线中﹑停线中等生产状况标识 目视 机器异常时，由专业人员维修 目视 机器维修时，切断电源 目视 产品有异