采煤安全质量标准化标准及kpi考核评分办法..docVIP

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查人： 检查时间： 得分： 项目 项目内容及标准 标准 分数 得分 问题 检查方式 评分办法 一、质 量 管 理 ︵ 16分︶ 坚持支护质量和顶板动态监测， 并有健全的分析和处理责任制, 有记录资料；综采工作面开展矿压在线监测工作 2 全面检查，查阅《作业规程》和相关资料并与井下对照检查 未开展工作不得分，综采工作面未实现矿压在线观测不得分。资料每缺一项扣0.5分，扣完为止 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作 2 未开展工作不得分。资料每缺一次预报扣0.5分，扣完为止 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 2 未开展工作不得分。每缺一项扣0.5分，扣完为止 4、采区设计、放顶煤开采设计、开采冲击地压煤层专项设计内容及审批手续符合有关规定。 2 无设计不得分。未按规定审批的每缺一项扣1分，扣完为止 5、采煤工作面作业规程的编制、审批、修订、贯彻符合有关规定。 （1）有作业规程编制、审批、修订、学习、考试等制度；矿总工程师每月至少一次对照井下实际对作业规程进行复查，并有复查意见 （2）作业规程编制符合实际，内容齐全，科学合理，能指导现场工作；并组织职工学习、考试，有相关记录 （3)工作面安装、初放、收尾、撤面及过地质构造带有专项措施 （4）作业规程中支护设计应根据矿压观测、地质资料等进行计算 4 无作业规程（套用作业规程）的不得分。每缺一个环节或项目扣0.5分，扣完为止 6、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区、断层、煤柱、废巷、冒顶区、陷落柱以及工作面初次放顶、收尾时制定安全技术措施 2 缺一项扣0.5分，扣完为止 7、采煤工作面图表齐全。有工作面布置平面图、剖面图，工作面正规循环作业图表、劳动组织图表，避灾路线图，炮采工作面还应有爆破图表。 2 缺一项扣0.5分，扣完为止 二、 顶 板 管 理 ︵ 10分︶ 1、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用；单体液压支柱的选型满足工作面支护需要，支柱打在硬底上，柱鞋符合《煤矿安全规程》规定 2 2、5小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格此项不合格，该小项为零分。 一项不合格不得分 2、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm / m 2 1个检查点不合格扣0.5分，扣完为止 3、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁支撑有力 2 出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4、不准随意留煤顶开采，若留煤顶、托夹矸开采时，有专项批准的措施 2 有一处煤顶，该小项不得分 5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm ，综采不大于300mm 2 1个检查点不合格扣0.5分，扣完为止 三 工 作 面 支 护 ︵ 8分︶ 1、单体液压支柱 （1）新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥6OkN，φ10Omm≥90kN；有矿压观测仪 （2）支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱 ；（3）工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm ，排距偏差不超过±100mm （4）底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm 8 1、3 小项沿工作面各均匀选5 点和在各点间任选5 点，共10 点。检查直线性，拉线分段长度不小于50m。2、4 小项全面检查 支架工作阻力低于初撑力的该大项不得分 1小项为4分，2—4小项各为2分。1、3小项有一检查点不合格扣0.5分，扣完为止。合格率低于70 ％不得分。2、4小项一处不合格扣0 . 5 分，扣完为止 2、悬移顶梁液压支架 (1)初撑力不低于规定值的80% ；有矿压观测仪 （2）支架编号管理，支架排成一条直线，其偏差不得超过±100mm （3)支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7 （4）相邻支架间错差≤30mm，支架不挤、不咬，架间空隙不超过作业规程规定 3、液压支架 （1）初撑力不低于规定值的80 % （立柱和平衡干斤顶有表显示） （2）支架编号管理，液压系统、元件及各连接销完好可靠；支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm （3）支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7° （4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2 /3 ），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（ 2O0mm ） 四、 安 全 出 口 与 端 头 支 护 ︵ 1