方坯连铸施工设计计算1.docVIP

水钢2号(0号 3号 4号)方坯连铸机 液压系统计算书 设 计 师：张文彬 审 核： 主任设计师： 主任工程师： 重庆钢铁设计研究院 冶金设备室五组 2000年11月6日 水钢方坯连铸液压系统计算书主要参数 大包回转台液压系统 原始资料：油缸 2-φ250/φ180×500，升降速度：600mm/min 两只油缸（两钢水包）不同时动作，只在事故状态下速度减半同时动作。 泵组系统 1.1系统流量计算 Qmax=30.4L/min 1.2油泵能力计算 考虑到系统要有一定的富裕量( 含泄漏量)，油泵能力按用点能力的1.1倍计算： Q泵(=1.1×Qmax=1.1×30.4=33.4L/min 选用Rexroth公司的A10VSO系列泵 型号：A10VSO40DR/22 排量：Vgmax=40mL/r 选用转速n=970 r/min的电机 Q泵max= Vgmax×n=38.8L/min 需要泵数量2台（其中1台备用）。 泵的实际流量L/min 1.3电机功率 系统大工作压力取15MPa。电机功率为： 式中：(为泵效率，取0.9 选取电机型号为： Y180L-4 N=15 kW n=970r/min 2油箱 2.1油箱容积： V=（7～10）×Q总 =（7～10）×38.8 =271.6～388L 取V=500L(不锈钢) 2.2油箱附件 加热器：SRY2-220/1 3个 1kW AC220V 空气滤清器：空气流量为泵流量的1.5倍 QUQ1-10x0.4(一个) （温州黎明） 2.3过滤器 压力过滤器： 10u 2只 循环过滤器： 10u 1只 回油过滤器： 20u 1只 厂家：HYDAC 3循环系统 3.1循环泵组 一般要求循环系统在15～30min内将油箱的油循环一次，即泵的流量为：500/（15～30）=16.6～33.3L/min 取泵流量Q=32.6L/min 选取泵型号：HSN40-46（黄山工业泵厂） 压力P=1.0MPa 电机：Y90L-4 n=1400r/min N=1.5kW 3.2冷却器 冷却器的结构形式：板式。 冷却器交换热量由以下经验公式计算： W=N(((0.2～0.4)(860 kcal/h =（15＋1.5）×0.2×860 =2838kcal/h (式中N(为总装机总功率) 冷却器的面积： 式中：R—传热系数，对于板式冷却器，R=400w/m2K 式中：t1—液压油进口温度，t1=55℃ t2—液压油出口温度，t2=45℃ t1’—冷却水进口温度，t1’=32℃ t2’—冷却水出口温度，t2’=37℃ (tm=15.5℃ （15.5K） A=1.2m2 二．中间罐车液压系统 原始资料：升降油缸 4-φ125/φ90×420，升降速度：17mm/s (四只油缸靠同步马达同时升降) 平移油缸 2-φ80/φ45×90， 横移速度：5~10mm/s (两只油缸单独手动横向移动，使中间罐水平微调) 1泵组系统 1.1系统流量计算 1）升降油缸 2）横移油缸 升降油缸和横移油缸不可能同时动作，故系统最大需油量Qmax为 Qmax=50.1L/min 1.2油泵能力计算 考虑到系统要有一定的富裕量( 含各种泄漏量)，油泵能力按用点能力的1.1倍计算： Q泵(=1.1×Qmax=1.1×50.1=55.1L/min 选用Rexroth公司的A10VSO系列泵 型号：A10VSO70DR/22 排量：Vgmax=70mL/r 选用转速n=970 r/min的电机 Q泵max= Vgmax×n=70(970(10-3=67.9L/min 需要泵数量2台（其中1台备用）。 泵的实际流量L/min 1.3电机功率 系统大工作压力取15MPa。电机功率为： 式中：(为泵效率，取0.9 选取电机