水电站前池施工组织设计方案(毕设专用).docVIP

第三章：主体工程施工方法 一、 土石方开挖及填筑工程 1概述 1.1工程概况 本标段土石方开挖、填筑工程主要包括：隧洞后明渠段、压力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基础开挖、回填和填筑。土石方开挖共13266m3，土石方回填5822 万m3。 1.2工程地质条件 隧洞后明渠段自桩号3+685开始，在桩号3+829.9处至前池渐变段，全长144.9米。全部座落在山前三级阶地下缘，地形相对宽阔，针对与渠线垂直方向坡降较大的特点，引水渠采用梯形设计引水面加重力墩墙的复式断面。地段为全断面深挖方，该渠段位于IV级阶地近前缘，第一层为第四系全新统坡积（Q4d1）泥质砂砾石，厚度5-7.6米，第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石（Q3ap1），埋深在5-7.6m，厚度在4-5.6m。渠道横跨3条冲沟，冲沟口宽26-32米，深8-10米，施工期须作防洪准备。 在桩号3+829.9处接压力前池，泄水陡槽从前池侧槽接至上游红沟内。前池与进水压力管夹角123度，前池总长23米，最大挖深13米，水平方向挖进23.4米，泄水陡槽98米，压力管线220米，泄水陡槽长度98米。消能高差17米溢洪道建筑物布置在地形相对平缓的阶地槽谷段，沿溢洪段总体地形是南、北段高、中间低，东边高西边低。地表高程进口段315~320m，往下槽谷中部相对较低，为300~310 m，挑流鼻坎段310~316 m。前池及泄水陡槽位于IV级阶地近前缘，第一层为第四系全新统坡积（Q4d1）泥质砂砾石，厚度5-7.6米，第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石（Q3ap1），埋深在7.6m，厚度在5.6m。青灰色，砂约占10%，砾石35%，卵石55%。底部为基岩-石炭系下统臭牛沟组（C1c）黑灰色炭质页岩、砂质页岩，埋深12.9m，薄层状，页理发育，岩质较软，表层强风化层厚5-8米。 1.3土石方开挖及回填主要特点 根据招标文件，从施工难度和工期方面考虑，本工程土石方开挖工程具有以下几个特点： (1)土石方开挖范围相对集中，便于组织机械集中开挖。 (2)根据本工程总工期要求，土石方开挖应尽早完成，可尽早为前池及洞后明渠混凝土浇筑提供工作面。 (3)土方开挖工程量远大于土方夯（回）填量，施工时加强土石方平衡，经济合理的将开挖弃渣综合利用。 2施工布置 2.1 施工道路结合本标段现场地形工作范围2.2施工供水 开挖施工用水用Ф钢管接引至工作面，管长约0m。2.3 施工供电 施工、水用电2.4 渣场布置 本标段。 4.2石方开挖 (1)钻孔与爆破 由于石方开挖工程量较小，石方开挖采用人工打眼、电雷管引上爆。爆破作业前对职工进行安全教育，加强安全技术交底，严格贯彻推行爆破安全操作规程及有关规定和制度。编制周密的爆破施工方案。爆破作业由受过训练、有实践经验、有爆破证的人担任，专人负责安全。爆破材料贮破在干燥、通风的仓库内，并与民房、项目部保持一定的安全距离，炸药与雷管堆放要平稳、整齐，且分别堆放。当遇瞎炮、绝对禁止拉动导火索或雷管脚线以及掏动炸药内的雷管。爆破时、现场人员应撤到安全区域，并有专人警戒。 岩石开挖需控制炸药用量，以石头炸开、石头飞溅范围在50m内为限。 石方开挖工艺流程见下图 石方开挖施工工艺流程 (2)出渣 出渣采用挖掘机进行挖装，10t自卸车运渣。将爆破废渣按业主指示，汽车拉运至指定弃料场，集中堆放。 (3)断层处理施工方法 采用人工撬挖为主，机械配合为辅的施工方法进行断层挖除处理，岩石中的断层、裂隙，软弱夹层按设计图纸要求清除到施工图纸规定的深度。 5土石方填筑 5.1施工方法 采用1m3反铲挖掘装车、10t自卸车运输、74kw推土机进行摊铺，采用12t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。 5.2施工工艺 (1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。 (2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。 (3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。 (4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。 (5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。 (6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。 (7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。 (8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位