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模块二齿轮传动1
一、齿轮传动的主要特点: 一、轮齿的受力分析 二、计算载荷 三、齿根弯曲疲劳强度计算 三、齿根弯曲疲劳强度计算 四、齿面接触疲劳强度计算 四、齿面接触疲劳强度计算 五、强度计算公式使用说明 六、参数选择与许用应力确定 六、参数选择与许用应力确定 1. 齿面形成: 分 度 圆 直 径 :d = m t z = m n z / cos ? 齿 顶 圆 直 径:d a= d + 2ha= m n(z/ cos ? + 2han*) 齿 根 圆 直 径:d f = d - 2h f= m n( z/ cos? - 2han* - 2cn* ) 基 圆 直 径: d b= d cos ?t 中 心 距:a=(d1+d2)/2=mn(z1+z2)/(2cosβ) 分度圆直径:d1= mz 1 d2= mz 2 齿顶圆直径:da1= d1+ 2hacos?1 da2= d2+ 2hacos?2 = m(z1+ 2cos ?1) = m(z2+ 2cos ?2) 齿根圆直径:df1= d1 - 2hf cos?1 df2= d2 - 2hf cos?2 = m(z1 - 2.4 cos?1) = m(z2 - 2.4 cos?2) 锥 距:R= /2 = m /2 顶 锥 角:?a1= ?1+ arctg(hf/R) ?a2 = ?2+ arctg(hf/R) 根 锥 角:?f1= ?1- arctg(hf/R) ?f2= ?2- arctg(hf/R) 分度圆齿厚: s = ?m/2 传 动 比: i= ?1/ ?2 = z 2 / z 1= d2 /d1= Sin ?2/ Sin ?1= ctg ?1= tg ?2 2. 当量齿轮—— 将背锥展成的扇形齿轮的缺口补满,所得到的假想的圆柱齿轮。 1. 直齿轮: 三、重合度 ? a —— 端面重合度。 ? ? —— 轴面重合度。 2. 斜齿轮: B1’ 过斜齿轮分度圆上一点c作法面,得一椭圆 长半轴 : a = d/2cos? 短半轴 : b = d/2 c点曲率半径 :? = a2/ b = d/2 cos2? 以模数m n、压力角?n、分度圆直径2?作直齿轮。 得:2? = m n z v 四、当量齿数 当量齿轮——与斜齿轮法面齿形相当的假想直齿轮。其齿数称为当量齿数,用z v表示。 当量齿数: Fn Fr=Fnsin?n F’=Fncos?n Ft=F’cos? Fa=F’sin? 圆周力 径向力 轴向力 法向力 主动轮轴向力Fa左旋用左手;右旋用右手判断。 从动轮与其相反。 五、轮齿上的作用力 单击… 弯曲强度校核公式 弯曲强度设计公式 YFa——斜齿轮的齿形系数, 按当量齿数zv查取。 计算特点 斜齿轮因重合度增大,故接触线长度增大; 斜齿轮因轮齿倾斜,故影响其弯曲强度。 六、强度计算 弯 曲 强 度 计 算 计算特点 斜齿轮因重合度增大,故接触线长度增大; 斜齿轮实际啮合的曲率半径应按法面内计算。 接触强度校核公式 接触强度设计公式 六、强度计算 接 触 强 度 计 算 一、传动特点及分类: 1. 传动特点: 2. 分类: a) 传递两相交轴之间的运动和动力。常见轴交角? = 90?。 b) 轮齿分布在圆锥面上。 a)直齿圆锥齿轮机构轮 b)斜齿圆锥齿轮机构 c)曲齿圆锥齿轮机构 二、 参数及几何尺寸 1. 大端参数为标准值: 大端模数m为模数标准; 大端压力角?为标准?= 20?。 2. 以大端为基准计算几何尺寸: 收缩齿锥齿轮传动 等顶隙锥齿轮传动 等顶
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