钣金件设计指南.pdf

钣金件设计 目录 概论 一.冲压加工的重要性及优点。 1.重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。 如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有 相当大的比重。 2.优点：1）生产率高。2）精度高，质量稳定。3）材料利用率高。4）操作简便，特别适宜 于大批量生产和自动化。 二.冲压加工的概念。 1. 概念：即利用压力机及其外部设备，通过模具对板材施加压力，从而获得一定形状 和尺寸零件的加工方法。冲压是生产中应用广泛的一类加工方法，主要用于金属薄 板料零件的加工。 冲压加工的三要素：冲床，模具，材料。 三.冲压工序的分类。 冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成形两大类，每一类中又包括许多不同的工 序。 冲压的基本工序： 工序 简图 定义 冲裁 落料 模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为 工件 冲孔 模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是 废料 切断 用剪刀或冲模切断板材，切断线不封闭 切口 在坯料上将板材部分切开,切口部分发 生弯曲 整形 把形状不太准确的工件校正成形 .弯曲 用模具使材料弯曲成一定形状（V型/U 型/Z型弯曲） 卷圆 将板料端部卷圆 扭曲 将平板的一部分相对于一部分扭转一 个角度 拉深 将板料压制成空心工件，壁厚基本不变 变薄拉深 用减小直径与壁厚，增加工件高度的方 法来改变空心件的尺寸，得到要求的底 厚，壁薄的工件。 孔的翻边 将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立 边缘。材料薄的时候才需要翻边。 起伏 在板料或工件上压出筋条，花纹或文 字，在起伏处的整个厚度上都有变薄 四．冷冲模类型和特点。 1.模具分类（按冲压工序的组合方式分）。 单冲模：在模具上只有一个加工工位，而且在冲床的一次行程中只完成一类冲压加工工 艺。 复合模：在模具上只有一个加工工位，在冲床的一次行程中完成两类以上的加工工艺。 级进模：有多个工位组成，各工位完成不同的加工，各工位顺序关联，在冲床的一次行 程中完成一系列不同的冲压加工。 三类模具的优缺点比较：